硅烷浸漬劑 混凝土保護劑
設計依據:
1、《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規范》(JTG/T B07-01-2006);
2、《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》(JTJ 275-2000);
(二)BYS-81混凝土保護劑技術指標:
技 術 指 標
1滲透深度,mm
≥3.0
2.48h吸水量比,%
≤10
3 氯化物吸收性降低效果
≥90
4處理后混凝土電通量
≤300庫倫
5 抗凍性
-20~20℃,20次表面無變化
6耐熱性
180℃,4h,表面無變化
7耐堿性
飽和氫氧化鈣溶液浸泡168h,表面無變化
8耐酸性
1%鹽酸溶液浸泡168h,表面無變化
9鋼筋銹蝕
無銹蝕
施工設計:
1.浸漬硅烷前對混凝土表面進行如下處理:
(1)用各種動力工具及鋼鏟刀清除表面上不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚等不牢固附著物;
(2)用適當溶劑清除油污等有害污染物;必要時用若混凝土采用脫模劑,先確定脫模劑的影響;若不利于硅烷浸漬,應充分清除;
(3)用水泥砂漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷,并修補寬度大于0.2mm的裂縫;
(4)清理后的混凝土表面用飲用水沖洗干凈,并自然干燥72小時。
2.浸漬硅烷需要達到下列條件:
(1)凝土齡期不少于28天,修補后不少于14天;
(2)作業時混凝土表面溫度在5~45℃之間;
(3)施工現場附近無明火,操作人員做好安全保護;
3.硅烷涂布:
(1)由經驗豐富的涂裝工連續噴涂或刷涂,保證噴涂用量和均勻程度。
(2)每次噴涂約200~300g/ m2,使被涂表面飽和;間隔6h噴涂第二遍,共兩遍。
(3)注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質密封材料等其他可能腐蝕的材料接觸;
(4)盡量避免在陽光強烈照射及大風天氣施工,若突遇下雨做好遮蓋工作。
(四).涂裝試驗:
1.正式涂裝前選1~5 m2做為試驗區進行涂裝試驗;
2.在*后一次涂布硅烷7天后,隨機鉆取6個芯樣,并各取兩個芯樣做吸水率、滲透深度和氯化物吸收量的降低效果的測試;
3.三項檢測指標滿足本方案第四節“硅烷浸漬保護技術指標”相關要求時,方可在結構上浸漬硅烷;
(五).質量控制與檢查:
1.施工過程中,對每一道工序認真檢查并通過驗收;
2.以每500 m2浸漬面積為一個驗收批,7 |
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