冷作模具鋼材的失效形式
造成冷作模具鋼材的失效形式主要有五種,*一種為啃傷失效、第二種為;變形失效、第三種為咬合失效、第四種為磨損失效、第五種為脆性斷裂失效和疲勞斷裂失效。
首先來介紹冷作模具鋼材*一種失效形式啃傷失效當沖頭與凹模直接碰撞時,將出現啃傷失效。其表現形式為模具刃口崩裂,使沖件的毛刺突然增大。一旦出現啃傷,模具鋼材的修磨量會劇增到0.5-0.2mm,這樣才能去除損傷部分,恢復銳利的刃口。第二種變形失效變形失效指模具在使用過程中發生塑性變形,失去原有的幾何形狀。它通常發生在硬度偏低或淬硬層太薄的模具上,具體表現為凸模組,彎曲;凹模型腔下沉塌陷,棱角堆塌,模孔脹大等。
第三種咬合失效,當胚料與模具表面接觸時,在高壓摩擦下,潤滑油膜破壞,發生咬合。此時,金屬胚料;冷焊;在模具型腔表面上,使后續加工的工件表面就會被冷焊在型腔表面的金屬瘤劃出道痕,造成工件表面粗糙度值變大,甚至出現溝槽。在彎曲、拉深、冷擠壓等成形中,咬合是最常見的一種失效形式。當工件表面出現劃痕和拉鉤時,模具鋼材必須進行研磨與拋光,特別是在拉深成形中出現咬合現象時,模具必須經過修整后才能繼續生產。咬合傾向。因此,在拉深上述材料時,應特別注意不要發生咬合失效。第五種斷裂失效,1、 脆性斷裂失效:主要是模具存在冶金缺陷,如帶狀組織和網狀碳化物;工藝缺陷,如晶粒粗大,表面磨削燒傷,粗糙刀痕,回火不足等;或因工作過程操作不當發生超載,容易發生早期脆斷失效。早期脆斷的模具壽命很短,一般加工工件不超過數千件,有的壽命甚至只有幾十次至幾百次。脆性斷口平齊,顏色一致。
冷作模具鋼材疲勞斷裂失效:主要是由于循環應力所造成的,其斷裂過程要比脆斷失效緩慢得多,在正常情況下模具壽命在5000-10000次以上。疲勞斷裂端口呈現不同區域,可看到疲勞源、疲勞擴展區和快速斷裂區。
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