杭州申福廂式壓濾機改隔膜壓濾機技術的詳細描述：
一．廂式壓濾機和隔膜壓濾機的分析：
1、廂式壓濾機的工作原理
當廂式壓濾機工作時 , 由于液壓油缸的作用,將所有濾板壓緊在活動頭板和固定尾板之間,使相鄰濾板之間構成濾室, 周圍是密封的,礦漿由固定尾板的入料孔以一定壓力給入。在所有濾室充滿礦漿后,壓濾過程開始,礦漿借助給料泵給入礦漿的壓力進行固液分離。固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內,濾液經濾布沿濾板上的泄水溝排出,經過一段時間以后,濾液不再流出,即完成脫水過程。此時,可停止給料,通過液壓操縱系統調節,將頭板退回到原來的位置,濾板移動裝置將濾板相繼拉開。濾餅依靠自重脫落,并由設在下部的皮帶運走。為了防止濾布孔眼堵塞,影響過濾效果,卸餅后濾布需經清洗。至此,完成了整個壓濾過程
2、隔膜式壓濾機的工作原理
隔膜式壓濾機與目前普通廂式壓濾機的主要不同之處,就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜。這種壓濾機在運行過程中,當入料結束后 ,可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間 ,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅 , 從而實現濾餅的進一步脫水,也就是壓榨過濾。
二、兩種機型壓濾過程對比
通常在處理粒度細、粘性大的物料時,過濾阻力大。這時,普通濾板的壓濾機所需的恒壓入料過濾時間較長。而隔膜式壓濾機此時可在適當的時期,中斷恒壓入料,轉為壓榨過濾,以很短的壓榨過濾時間替代普通壓濾機較長的恒壓入料過濾時間。
隔膜壓濾機可以：1、縮短過濾操作時間。2、用極短的時間完成這一段過程，生產效率大為提高。3、節省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。4、隔膜壓榨功能，在極短的時間完成這一段過程，節省了功率消耗。5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態過濾結束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結構重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。6、抗腐蝕能力強，基本適用于所有固液分離作業。7、可配置PLC及人機界面控制。8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。 |
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