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管-法蘭大管徑組焊生產線

管-法蘭大管徑組焊生產線_寧波米勒焊割自動化設備有限公司_管-法蘭大管徑組焊生產線

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公　司：寧波米勒焊割自動化設備有限公司

發布時間：2015年06月16日

有效期：2015年12月16日

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詳細說明

管-法蘭大管徑組焊生產線
型號：MLZHSCX-1000
設備用途
該組焊系統適用于φ219～φ1016mm直管與法蘭的半自動裝配及自動焊接。
在實際生產中，管徑越大，管道的圓度誤差越大，下料時端面與軸心的垂直度誤差一般也會越大，管道與法蘭的裝配間隙不均且不規則，焊接時難度就會增加。我們綜合考慮了以上因素，開發研制了該系統，滿足造船、石化、化工、鐵塔等行業管道焊接的要求。
該組焊系統由管-法蘭組對中心一臺、管-法蘭四槍自動焊機一臺、輸送小車、自動上下管小車、焊接電源、料架、控制系統等組成。
組焊管子要求：
管子的彎曲應滿足相關國標要求即：每米不得超過2毫米。
管子的端面跳動量小于5mm；
管子的下料端面符合電力行業標準DL/T646-2006，*大偏差小于2.5毫米。
如用火焰或等離子切割下料，起割點與收尾點錯邊不得超過2毫米。
管子下料端面應平整，不得有明顯的凹凸。
插接用鋼管橢圓度應小于管子直徑的1%，且*大不超過12毫米。
對接用鋼管橢圓度應小于0.6%，即（長軸直徑－短軸直徑）/鋼管直徑
如使用直縫鋼管，焊縫余高不大于3毫米。
管子表面狀態：工件焊接處應去除油污、銹蝕等以免影響焊接質量的因素。
工件自動焊接前狀態：合格下料的直管與合格的法蘭。
上下料方式：自動上下料。
鋼管法蘭連接形式：插接、對接。
主要技術參數：
適用管徑：Φ219-Φ1016mm
組對工件長度：4000～12000mm（或按要求）；
組對鋼管底標高：＞800mm
定位角度偏差：≤1°
 組對托架升降：電動升降；
 法蘭定位：采用法蘭孔定位
 一、  生產線物流說明
管子原材料進貨→管子原材料堆放工位→自動上下管小車→管-法蘭組對中心→自動上下管小車→自動輸送小車→焊接原材料堆放工位→自動上下管小車→管-法蘭四槍自動焊機→自動上下管小車→成品工位
 二、  組焊系統工藝特點
1.1.            組對中心特點：
組對中心的主要功能將法蘭和管子按要求點固，焊接電源選用唐山松下YM-350KR2兩臺或用戶自備其他手工弧焊機，配焊接用保護氣。
組對中心采用兩端同時向中間活動的形式，管線布置更加合理，減少了設備的故障率。
組對中心以三菱可編程序控制器為核心，實現管子的精確組對。具有如下特點：
使用法蘭孔位置定位，確保法蘭和管子的焊接方位；
法蘭采用特制三爪自定心卡盤定位，液壓驅動夾緊松開，定位快速、方便、可靠；
法蘭定位后可實現360°旋轉，方便四周點焊；
組對后兩端法蘭聯接孔確保一一對應，使兩端法蘭聯接孔位置達到設計要求；

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