波峰焊爐的對流情況與其噴嘴結(jié)構(gòu)、氣壓和所用氣體有關(guān)。對流較強(qiáng)時(shí)則要求焊爐溫度較低，以便熱傳導(dǎo)均勻。因此選擇熱性能好的無鉛回流焊爐十分重要。
典型的循環(huán)對流有三個(gè)基本步驟，即吸氣、加壓和傳送。在任一步驟置入加熱器均可進(jìn)行加熱。在不同的步驟加熱，焊爐相應(yīng)部位的加熱特征也不同。吸氣步驟加熱，氣體密度相對較低，加熱會比較緩慢。在加壓過程中加熱，氣體的密度較高，與氣體分子的碰撞加劇，加熱速度最快。在傳送步驟加熱需要板狀加熱器，要求氣流必須十分緩慢，這樣才能均勻的加熱。但由于加熱器面積較大，在需要突然升溫時(shí)加熱系統(tǒng)會反應(yīng)較慢。
無鉛焊料高熔點(diǎn)使工藝窗口變窄
加熱時(shí)間對回流焊的影響也極大，它是由加熱器的總長度所決定的。產(chǎn)品加熱時(shí)間長，其溫度越高。對于大件的產(chǎn)品，如果將傳送帶的速度降低10%到15%會獲得較好的無鉛回流焊溫度曲線，但降低生產(chǎn)率會降低。即使額定溫度為325℃(甚至300℃)的焊爐也可以不經(jīng)過任何改動而用于無鉛回流焊，視產(chǎn)品的體積大小而定。如果產(chǎn)品體積大同時(shí)散熱器面積大，則需要速度較慢、爐腔較長及額定溫度高達(dá)350℃的焊爐。
相比初期成本，長期擁有成本更重要
波峰焊擁有成本可從多個(gè)方面來考慮。不過，我們應(yīng)該關(guān)注設(shè)備的長期收益，而不是折舊成本。相比之下，長期擁有成本更重要，它決定了相關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用及維護(hù)成本。擁有成本主要包括三個(gè)方面：加熱效率及熱損耗、維護(hù)成本和資源損耗。產(chǎn)生熱損耗是自然的，損耗量的多少與焊爐的絕緣質(zhì)量和設(shè)計(jì)用途用關(guān)。絕緣好的波峰焊爐有助于保持熱量并減少焊爐的工作量。熱傳導(dǎo)效率較高，加熱器只需要少量工作便可提供所需熱量。絕緣質(zhì)量好的焊爐還可減少輻射到環(huán)境中的熱量并降低相關(guān)成本，因?yàn)槿绻h(huán)境溫度上升，為了散熱就會導(dǎo)致空調(diào)的耗電量增加。
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