碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、無煙煤、木屑和食鹽為原料，通過 ="baike.baidu./view/1216697.htm">電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會出現爐料透氣性差，C與SiO2的反應不完全等原因。因過細的原料因不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結劑加工成冶煉球團，應用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應完全、節能減排、降低生產成本的*佳途徑。
一、物理和化學性質
該碳化硅球團粘結劑為白色高分子材料精制而成，添加量只有0.5%—1%，對碳化硅原料有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，成球率98%。
二、碳化硅球團粘結劑特點
1、該粘結劑特別適合不易成型的碳化硅粉，不用燒結直接冶煉；
2、按將原料、粘結劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產100噸球團；
3、成型率高達98%，濕球3米高下落不散，自然干燥或烘干均可，強度100kg/球以上，節能、節電、降低粉塵，品位不下降；
4、采用低品位碳化硅作原料，經成球加工后獲得的優質煉鋼劑，具有保持鋼水質量穩定，細化鋼材晶粒，清除鋼水中有害雜質的作用，鋼水澆鑄溫度高，用量省，鑄坯質量好，單位脫氧成本比硅鐵低等優點。
三、用于碳化硅粉球團生產
采用冷壓成型技術，將原料粉經過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結劑、水混合攪拌，經過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應用。
工藝流程：原料配料→混合→粘結劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。 |
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