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冶金窯簡介
冶金窯主要就是用于冶金方面，除了這個領域，還可應用于冶金行業鋼鐵廠的貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒熟料、氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物，是主要的回轉窯設備之一，
冶金回轉窯結構組成
冶金回轉窯與水泥回轉窯，石灰窯的結構大體相同，主要是由回轉筒體、傳動裝置，托、擋輪支撐裝置，窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。一般廣泛應用于冶金、化工、建材等行業。
冶金回轉窯工作原理
窯體要與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支撐，并帶有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除了設置為主傳動外，還需要設置為保證在主傳動電源突然中斷時仍能使窯體慢速轉動、能防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用的是殼罩式密封，窯尾則是使用軸向接觸式的密封裝置，這樣就保證了密封的可靠性。
冶金回轉窯的工藝流程
一、原礦經過儲庫里的電機皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接進入回轉窯的窯尾，窯尾只需設立穩料倉這樣可以減少投資。
二、礦石在進入回轉窯后要先進行加熱，原礦在窯內會與熱氣流逆向移動，原礦在加熱區被加熱到還原溫度后再進入還原區。
三、還原區的火焰中心溫度要控制在1000℃左右，熱氣氛溫度要控制在700℃左右，然后和還原煤氣發生反應還原為磁鐵礦。
四、然后進入冷卻帶，碰到進入的煤氣，煤氣受到預熱后，冷卻后的礦石就被排出窯外，經過斗式輸送機的連續水冷后，進入儲庫內待選。
冶金回轉窯的技術特點
河南騰飛機器研發的新型冶金回轉窯以及陶粒砂回轉窯具有結構簡單，操作方便可靠，易損件少、運轉率高，出窯產品質量高等優點。1、窯體采用的是優質的鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制并進行自動焊接；2、輪帶、托輪、開式齒輪采用了合金鑄鋼；3、滑動軸承采用的是大間隙的不刮瓦軸承；4、傳動裝置采用的是硬齒面的減速器，彈性膜片聯軸器，用直流電機拖動；5、采用了液壓擋輪；6、窯頭采用鱗片疊壓，窯尾采用氣缸壓緊密封；7、還需設有慢速驅動裝置。
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