金屬鎂回轉窯簡介
金屬鎂回轉窯顧名思義就是專業煅燒氧化鎂產品的一種回轉窯設備，其中氧化鎂分為重質和輕質氧化鎂，氧化鎂的生產工藝又有很多種，其中重質里面分輕燒和重燒氧化鎂，輕質的氧化鎂還分多少含量的，輕燒粉的生產工藝一般為：選礦，燒結，晾曬，篩選，破碎，粉碎然后出成品。重質輕燒的氧化鎂采用的是優質的菱鎂礦，金屬鎂回轉窯廠家都會為客戶配備窯溫控制系統，以便可以隨時控制窯溫，然后通過窯溫來控制氧化鎂的活性和含量，*大限度的提高氧化鎂半成品的質量，與水泥回轉窯，冶金回轉窯并稱三大回轉窯設備。河南騰飛機器是河南地區品牌金屬鎂回轉窯設備生產廠家，歡迎來廠參觀考察。
金屬鎂回轉窯工藝流程
相比陶粒砂回轉窯設備，該設備的工藝流程大致如下：選礦-入窯-燒結-人工篩選-檢驗-混品-粉碎-檢驗-裝袋入庫，*后一步我們需要進行嚴格的人工篩選半成品，將過燒品與欠燒品剝離出去，再由化驗室檢驗跟蹤檢查，以便更好地控制氧化鎂的含量與活性，這也是我們這些金屬鎂回轉窯廠家值得改進的地方。
一、首先需要將原料（即白云石）經過破碎機破碎為合格的物料（一般是30-40mm)；二、再經過石灰回轉窯設備的燒結，煅燒成煅白；三、然后由冷卻機進行冷卻；四、經過球磨機磨成粉之后；五、再由壓球機將其壓成球；六、然后經過破碎后與硅鐵粉（含硅75％）和螢石粉（含GaF2）＝95％）混合均勻制成團；七、裝入耐熱的不銹鋼還原罐內，將其置于還原爐中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂；八、*后再經過熔劑精制、鑄錠、表面處理之后得到成品鎂錠。
年產5000噸的金屬鎂窯配置
400×600鄂破機、250×1000細碎機、2.5×40回轉窯設備、2×20米冷卻機、MQG1.83×7米球磨機、MQG1.5×5.7球磨機、MG1725煤磨機、HL300斗式提升機、煤氣發生爐2.5米、壓球機、豎式預熱器、G×400螺旋輸送機。
年產10000噸的金屬鎂生產線
600×900鄂破機、250×1200細鄂式破碎機、3×60回轉窯、2.2×20米冷卻機、MQG2.4×8米球磨機、MQG1.5×5.7球磨機、MG2233煤磨機、HL300斗式提升機、煤氣發生爐3米、壓球機、豎式預熱器、G×400螺旋輸送機。
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