彩色瀝青優勢
1）大幅降低瀝青造價
資料自身的超薄特性，使其能夠有效儉省本錢，由常規熱拌彩色瀝青混凝土面層施工厚度普通不得少于3厘米，而路宜生冷拌彩色瀝青混凝土面層系統的施工厚度僅為1-1.2厘米，僅資料本錢就降低50%以上。
彩色瀝青混凝土與普通瀝青混凝土的實質差異就是“彩色”兩個字，假如這1厘米厚度足以展現其彩色效果的話，何必將下面的2厘米彩色長埋于公開呢？
2）大幅降低混合料消費本錢
常溫混合料拌合能夠節約60%以上拌合本錢。拌和站只需確保集料枯燥無塵，無需開鍋爐對石料加熱，假如混合料用量較少，也可采用常規混合機拌合。該系統對集料的請求較高，必需保證集料枯燥、無塵，通常狀況下經過瀝青拌合樓停止拌合可以得到良好效果。
3）小幅降低施工本錢
施工采用常規面層瀝青攤鋪機，假如攤鋪效果不佳，在混合料未被污染的前提下能夠回收二次攤鋪，路面碾壓倡議在攤鋪完成后0.5-1小時內停止碾壓均能夠，運用雙鋼輪壓路機停止靜壓三到四遍即可。
該系統混合料在攤鋪碾壓后6個小時開端逐步硬化，在這個時間范圍內能夠重復施工，普通由于施工問題招致混合料損耗的幾率極低。
顏色的多樣性
熱拌彩色瀝青混凝土對顏料耐高溫性能請求很高，普通請求300℃以上，這一門檻限制了熱拌工藝顏色的多樣性，從而使彩色瀝青多數為紅色，使得“彩色”二字名不副實。冷拌工藝的降生徹底突破了這個限制，使彩色瀝青在顏色的選擇上能夠依據請求恣意分配，而且紅、橙、黃、綠、藍等顏色的本錢根本接近，且冷拌工藝消費的彩色瀝青混合料沒有經過200℃高溫拌合，其顏色更鮮艷。
冷拌和熱拌工藝采用同一型號顏料，前者的色澤要比后者愈加艷麗。這是由于任何一種顏料，經過1分鐘的200℃高溫拌合，色澤都有一定變化，即便耐高溫300℃的氧化鐵紅顏料在高溫過程中也會有一定雜質變性，從而呈現色差，而冷拌工藝沒有經過高溫考驗，顏料分子組成沒有改動，構造愈加穩定，使其顏色更鮮艷，堅持更耐久。
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