一、企業設備問題及分析
史密斯50立磨，輥皮全部換新，2號輥體換新，1、3號輥上新輥皮與原輥體之間存在配合間隙。間隙在0.08mm到0.6mm不等的共10塊輥皮。
二、傳統修復工藝及修復方法
傳統修復工藝為材料缺損出進行堆焊后機加工修復，此工藝易產生不均勻熱應力或者熱變形，對輥子使用壽命有非常大的影響，且停機時間長，修復過程復雜繁重。
三、福世藍技術應用
利用福世藍2211F高分子復合材料進行磨損部位修復，利用輥皮與輪轂的配合面進行修復，可以做到配合面100%接觸支撐，修復效果好，延長設備使用壽命。
1、與傳統修復工藝對比
修復方式 修復用時 修復費用 其它費用
傳統堆焊 10天以上 10萬左右 1）應力變形對設備損壞的潛在成本
2）設備停機損失
福世藍技術 1天 根據磨損量
每立方厘米12.5元左右 無
2、綜合效益評估分析
a) 使用傳統堆焊方式修復，焊接過程中會使軸頸產生熱應力，在將來的使用中可能會引起應力變形或裂紋，對設備造成損壞；用高分子材料修復，保證百分百面接觸，可避免出現應力變形，材料強大的抗壓能力確保修復質量可靠。
b) 修復工藝簡單，可在線修復，為企業節約大量的拆裝作業時間和成本，縮短維修時間，提升企業生產效益。
四、應用案例
五、合作總結
水泥行業中，輥壓機、磨機、旋窯輥子等設備，工作強度高，工作環境惡劣，易造成軸承、軸瓦靜結合面位置的磨損，傳統的修復方法主要是堆焊，如果不進行退火處理，對軸頸會產生殘留的熱應力，同時如果軸頸過小，很容易在將來的使用過程中產生變形，導致整個輥子報廢，更有甚者導致設備損毀。
福世藍技術的應用是利用高分子材料在固化過程中與金屬材料產生的范德華力和氫鍵進行結合，結合力強，接觸面積大，且不會產生應力變形，可實現在線修復，也適用于精度要求較高的修復場合。非常適用于水泥行業的設備修復，修復效率高，綜合成本低，耐用性能好。 |
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