主要性能：
1、爐部分外形尺寸:線體總長12米，外寬1.75米，網帶寬0.8米，總高1.8米，出料部分長(冷卻區長1.5米)2.5米，烘干部分長8米,分為4段，進料部分長1.5米。
2、整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)，具有耐腐蝕性、耐磨性、防生銹、不易老化且易清洗等特點。機架設計可移動腳輪和腳杯，便于搬運和調整整機的水平度。
3、發熱系統：采用*新尖端技術的高科技材料—紅外線管，具有升溫速度快、遠紅外線穿透工件的特點和熱能反射，熱導熱的原理，以電能轉為熱能的作用，比普通發熱管節能20%以上且使用壽命長，對于烘烤油墨類的產品，能使其表面光亮度更高。
4、控制部分:每段的溫度可獨立控制和顯示, 溫控系統配有PV和SV數字顯示窗口，采用可控硅整流器控制輸出。顛覆傳統過零觸發時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響，功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫報警、漏電保護、電機過載保護等功能；設有緊急停機按鈕，確保安全。
5、設計發熱管故障系統：每一段都有燈管控制自動報警系統，以觀察發熱管故障。
6、傳動部分：為鐵氟龍網帶。
7、風道設計：設計空氣增壓回流風道，空氣經過循環加熱后通過風機抽風送到爐內，使熱氣散發到整個隧道爐內，使爐外的冷空氣進不了爐體內從而達到節省電的目的。爐蓋雙內層配有運風風槽,設計分流板調節裝置，使爐內溫度更加均勻；每段爐腔配獨立溫控系統，方便設置不同的溫度。
8、冷卻系統：在出料區設計2米長的風冷裝置，且雙層冷卻。
9、節能技術：①爐內設計空氣回流風道；②可控硅以溫度控制電流的作用；③設計分段裝機功率（利用爐內空氣的流動方向，設計功率由大到小）。
適應于五金、塑料、制藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。 |
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