飛榮金屬TA2化學成分:
TA2含鈦(Ti) 余量,
鐵(Fe)≤0.30,
碳(C)≤0.10,
氮(N)≤0.05,
氫(H)≤0.015,
氧(O)≤0.25。
飛榮金屬TA2的性能
工業純鈦按其雜質含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業純鈦的間隙雜質元素是逐漸增加的,故其機械強度和硬度也隨之逐級增加,但塑性、韌性相應下降。
工業上常用的工業純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐磨和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可用TA1。
國標中的TA1,TA2和TA3對應這UNS中Gr0,Gr1和Gr2。
TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時,具有很好的低溫韌性和高的低溫強度,可用作-253℃以下的低溫結構材料
TiAl合金應用 TiAl基合金目前實際應用的*大障礙一方面是該類合金的室溫脆性、難變形加工性,另一方面則是850℃以上的抗氧化性不足,制約了TiAl基合金的應用和推廣。近期內發展起來的高Nb-TiAl系金屬間化合物在高溫強度及抗氧化性方面已取得了很大進展,高熔點組元Nb的加入提高了合金的熔點和有序溫度,從而使合金的使用溫度達到900℃以上,使得該體系合金顯示出具有代替鎳基合金的潛能。然而,高鈮合金化在大大提高TiAl合金的室溫和高溫強度的同時,也進一步降低了其室溫和高溫塑性,尤其是高溫塑性比普通TiAl基合金更低。
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