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高溫爐*一品牌【興元創(chuàng)電熱科技】公司始終秉持 " 品質(zhì)、誠信、服務(wù)、創(chuàng)新 " 的經(jīng)營理念 , 期待您的支持 , 并以真誠的態(tài)度，愿與各界朋友攜手合作，共創(chuàng)美好的明天，讓我們共同努力，互利雙贏，成為堅定的、最理想的誠信合作伙伴！
1.實驗電爐真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。
2.真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。
3.升溫：放入工件后，一般先預(yù)抽至6.67Pa時方可升溫加熱。
4.升溫過程中，工件及爐內(nèi)材料會放氣，使真空度下降。
5.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。
6.真空爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。
7.真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時不用時吸氣，吸潮。
8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時加熱溫度相同。
9.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。
10.國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h。
11.真空爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應(yīng)，形成金黃色的氮化鈦。 |
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