（一）跳汰機操作制度
跳汰機洗選效果的優劣在很大程度上取決于操作工藝制度。合理的操作工藝制度應依據人選原煤的性質(粒度及密度組成等)以及對產品質量的要求來確定，要保證床層具有合適的松散度，使人選物料主要按密度分選。*大限度地降低物料粒度、形狀等因素對分選的不良影響。同時，操作工藝制度的諸參數之間又是相互關聯的。在制定跳汰機操作工藝制度時。必須根據不同情況進行具體分析，制定后還要及時根據床層的松散狀況來作調整。
（二） 經驗
根據煤質的變化隨時調整跳汰機操作的關鍵是： 1.當人選原煤中鲴粒級含量較高時，可以采用≥55Hz的高頻率操作。如果細粒物料灰分比較高。要注意加強透篩，以求保證精煤質量。可以調節數控風閥，實現進氣時間短、排氣時問比較長，增加吸啜力以加大透篩。高頻率還可以提高水流加速度對分層影響，減少人料粒度和形狀對分選效果的歇響，但是會使處理能力有所降低。 2.對于易選煤或塊煤，要采用≤45Hz的低頻率操作，這樣床層振幅大，松散度大，分層較快，可提高處理能力。 3.當入選原煤中大顆粒質量差、小粒度質量較好時，要減少透篩，增加重產物排放，風壓要高一些。振幅要大一些，以有利于床層起振、人選物料分層、顆粒換位。為了降低吸啜力。應加大頂水，抬高隨動溢流堰，使床層厚一些，同時調節數控風閥，實現進氣時間長排氣時間比較短。 4.當人選原煤粒度均勻、質量較好時，要采用小風量、大水量來保證 比較大的處理能力。產品質量、產率和處理能力是矛盾的。操作時宜分清主次，不能為了提高處理能力而忽視產品質量和產率，從而導致產品質量降低。在實際操作時。通常采用一段大排矸原則來保證二段分選精度，同時兼顧比較大的處理能力。 |
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