使用微弧氧化電源工藝將工作區域由普通陽極氧化的法拉第區域引入到高壓放電區域，克服了硬質陽極氧化的缺陷，極大地提高了膜層的綜合性能。微弧氧化膜層與基體結合牢固，結構致密，韌性高，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性。該技術具有操作簡單和易于實現膜層功能調節的特點，而且工藝不復雜，不造成環境污染，是一項全新的綠色環保型材料表面處理技術，微弧氧化電源在航空航天、機械、電子、裝飾等領域具有廣闊的應用前景。
微弧氧化電源常規參數
電壓要求較高(一般在510—700V之間)，
電源輸出電壓：0—800V可調
電源輸出*大電流：5A、10A、30A、50A、100A等可選。
正脈沖：0-70%連續可調 負脈沖：0-30%連續可調
常用頻率：200—350HZ，常規電源配置頻率50--2000HZ連續可調
脈沖微弧氧化電源
微弧氧化電源常用為脈沖型直流電源，實現脈沖直流電源的方式有很多，但歸結起來大致可分為三種，一種是利用儲能元件，如L,C的充放電實現脈沖輸出；一種是利用逆變將直流電變化為脈沖輸出，第三種是利用直流斬波原理輸出脈沖電壓。
比較而言，儲能放電法結構簡單，能獲得高壓窄脈沖，但脈沖波形不易控制，脈沖參數不易調節。逆變法是利用開關管降直流電轉換成一定頻率的脈沖，這種電路的結構較為復雜，由于采用了高頻變壓器使其體積、重量、效率均有所提高，但他的缺點在于脈沖的幅度、頻率、占空比不易調節。 斬波法將直流環節與脈沖信號產生環分開，具有脈沖參數容易調節、脈沖波形好、容易實現自動控制等優點。 |
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