河間市100T四柱液壓機操作方便易于維修經濟耐用
100T四柱液壓機適用于各類零部件的壓裝、調彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸；金屬粉末制品的成型等加工工藝。100T四柱液壓機采用電動控制，設有點動及半自動循環，可保壓延時，并具有良好的滑塊導向性，操作方便、易于維修、經濟耐用。
100T四柱液壓機對工作介質的基本要求
100T四柱液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。
100T四柱液壓機對工作介質的基本要求是：
①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；
②能防銹蝕；
③有好的潤滑性能；
④易于密封；
⑤性能穩定，長期工作而不變質。
液壓機最初用水作為工作介質，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。
100T四柱液壓機質量好，要從每一個細節開始
1 充液箱容積增大，保證快速充液，減少上壓時間。增大散熱面積，降低油溫。
2 主機二梁端面模量較大，提高二梁的剛度，大大延長了壽命。
3 主缸與活塞桿均采用優質鍛件，提高了可靠性。
4 主桿采用四螺母結構，提高了預緊性能，能長期保持精度的穩定性。
5 活塞桿與立柱表面，采用淬火，鍍硬鉻，提高了耐磨性，防止表面腐蝕劃傷。
6 采用先進的二通邏輯閥，結構緊湊，減少了管路連接，提高了系統的密封性，減少滲漏。
7 動力系統采用浸油立式泵組。減少噪音，吸油效果好，提高樂泵的壽命。
8 壓力表采用耐震壓力表，并安有壓力表節門，便于維修。
9 主缸密封采用進口貨國內優選件。
10 工藝動作中，半自動可分為帶頂出與不帶頂出，另外在拉伸工藝中，完全實現半自動。 |
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