鋁黃銅在熔煉過程中容易起“沫”，以及容易被鋁或其他的金屬氧化物夾雜所沾污，合理的熔煉工藝應該包括某些預防性措施。熔體表面上若存在鋁的氧化物薄膜，可對熔體有一定保護作用，熔化時可不用加覆蓋劑精煉劑。理論上分析:在有Al2〇3膜保護的熔池內加人鋅時可以減少鋅的揮發損失。由于鋅的沸騰可能使氧化膜遭到破壞，且鋅和鋁的熔點比較低，且極易被氧化，當合金溶液溫度較高時，加入鋁、鋅極易被氧化燃燒掉。因此只有當采用合適的熔劑即熔體能夠得到更可靠的保護時，才能有效的避免或減少鋅的燒損。精煉劑、熔劑已經成為熔煉鋁黃銅中不可缺少的重要組成部分。
鋁黃銅熔體決不允許過熱，以防熔體大量氧化和吸氣。如果熔體中氣體含量比較多,可以選擇熔劑覆蓋進行精煉，或者采用惰性氣體精煉。
加料和熔化順序：銅+舊料+銅中間合金+精煉劑→熔化→加鋁、鋅→熔化→加精煉劑→攪拌→撈渣→取樣分析→升溫→攪拌→出爐
熔煉爐通過精煉控制元素的損耗，去除氧化渣及其雜質；保溫爐也要采取相應的覆蓋措施，保溫爐覆蓋普遍采用烘干的木炭或者鱗片石墨，覆蓋厚度大概在80mm左右，采用覆蓋劑能夠隔絕合金與氧氣接觸，減少合金的損耗。
添加使用方法：
1、在銅料加入后，先加2/3精煉劑，再在金屬液加熱至液體狀態添加剩余1/3精煉劑；精煉劑總加入量根據原料添加0.5%—1.0%；
2、攪拌要充分，一次從上至下攪拌5-10回左右；
3、靜置5分鐘使氣體、氧化渣、雜質等上浮；
4、在盡量不破壞銅液表面的覆蓋膜的情況下將渣撈出。
5、去除完以后使銅液表面像鏡面一樣的效果，（此時溫度若低可迅速升溫至合適溫度）開始澆注。
產品規格與包裝保存：
1、本品成粉狀物質，規格為2.5KG-3.5KG/包（塑料包裝），外包裝25-35KG。
2、放置在干燥處，若受潮200℃干燥處理后使用，保質期24個月。 |
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