衛生級不銹鋼管產品材質：304,304L,316L,321,310S,2205
衛生級不銹鋼管執行標準（國外）：ASTM A312，ASTM A249，ASTM A270,ASTM A269，JIS G3459，JIS G3468，DIN17455，DIN16457
衛生級不銹鋼管執行標準（國內）：GB/T12770，GB/T 12771，HG20537(2--4)
衛生級不銹鋼管規格：
外徑:ф9.5mm~1200mm
壁厚：0.5mm~20mm
【不銹鋼管設備】：多輥式冷軋管機—是我們廠制造精密不銹鋼管和衛生級不銹鋼管的關鍵設備。以冷拔后的不銹鋼管為坯料，冷軋后管內外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內外表面光潔度Ra≤0.8 μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。公司有六臺多輥式冷軋管機和內外拋光生產線。是溫州地區規格最齊全、質量最可靠的冷軋精密鋼管廠家。
【不銹鋼管拋光】：衛生級不銹鋼管和不銹鋼衛生管的關鍵設備，我廠里的拋光方式是旋轉機械拋光：高級拋光設備動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm 。內圓拋光機由機床體、液壓站和電控柜所組成。
【不銹鋼管材質 】:主要提供304﹑TP304﹑304L﹑321﹑TP321﹑316L﹑TP316L﹑310S等不銹鋼材質。
【 不銹鋼管規格 】:工業級不銹鋼無縫管：Φ6—530mm×1—30mm，衛生級精密不銹鋼管：Φ6—133mm× 0.7—8mm,特殊規格可以根據客戶需要定做。
【 生產和檢驗標準 】:GB/T14976-2002,GB/T13926-2007,ASTMA312,ASTMA213.配置有光學檢測儀，渦流和超聲波探傷設備，萬能材料試驗機、等相顯微鏡、硬度計、分鋼儀等現代化質量檢測設備。產品質量完全達到優良制造標準的要求。
焊縫衛生級不銹鋼管焊接過程和在線光亮退火工藝比較
焊縫衛生級不銹鋼管是由不銹鋼帶材焊接成型后經冷拔加工而成的，其主要工藝流程為:焊接成型一減壁減徑拉伸一消洗一光亮退火一減徑拉伸一定尺矯直切斷一成品精整一包裝入庫。其中主要影響質量的工序是焊接成型、減壁減徑拉伸、氣體保護光亮退火、減徑拉伸，因此在薄壁衛生級管件生產中為了滿足工藝需要.保證產品質量，應著重對以下幾個主要環節進行
研究分析，尋找科學合理的生產工藝。
首先坯管的焊接與成型(TIG焊接)；減壁、減徑拉伸‘圓盤式；氣體保護光亮退火(固溶處理) |
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