鈦合金用途
      鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差，生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。
      航空工業發展的需要，使鈦工業以平均每年約 8％的增長速度發展。目前世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦（TA1、TA2和TA3）。 
      鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業中應用，用于制作電解工業的電極，發電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用于生產貯氫材料和形狀記憶合金等。
      鈦有許多明顯優越的特性：密度小（4.5kg/m3）、熔點高（1660℃）、耐腐蝕性強、比強度高、塑性好，還可以過合金化及熱處理的辦法制造出力學性能高的各種合金,是較為理想的航天工程結構材料。
TA2介紹
      TA2都稱為工業純鈦，區別在于后者鐵和氧的含量要高一些，因此TA2的強度比TA1要高。
      GB/T 3625-2007（換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管）規定：
      TA2抗拉大于等于400，屈服275-450，延伸率TA2大于等于20%，工藝性能要求TA2擴口不小于20%。
      目前基本上都是用TA2，因為TA2強度比較高，設計的時候壁厚可以薄一些，一方面增強了換熱效果，另一方面可以節約一些成本。 
      鈦制管板換熱器常采用材料為工業純鈦TA2其化學成分和力學性能分別見下表
TA1 工業純鈦 其余 0.15 0.1 0.05 0.03 0.015 0.15
TA2及其合金化學成分（%）
合金牌號 化學成分組 主要成分 雜質
Ti Al V Fe Si C N H O
TA2 工業純鈦 其余 0.3 0.15 0.1 0.05 0.015 0.2
TA2及其合金力學性能
牌號 室溫力學性能不小于 熱處理狀態 冷彎角度
抗拉強度σb Mpa 屈服強度σ0.2Mpa 伸長率δ5 % 收縮率ψ % 沖擊值αk J/cm2
TA2 441 373 20 40 -- 退火 90 |
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