脫硫石膏烘干機產品介紹
力卓機械廠家生產的脫硫石膏烘干機在市場上得到了良好的反應。力卓脫硫石膏烘干機主要對于含水量在20%-40%的脫硫石膏進行烘干,烘干后的脫硫石膏可以用與壓球機壓球、水泥廠用、石膏板制作等行業。力卓脫硫石膏烘干機選用合理的運行參數,煤耗量和電耗量比一般烘干機降低10-15%以上,臺時產量提高10-15%以上,脫硫石膏烘干機主要由回轉體、揚料板、轉動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。該烘干機具有結構合理、制作精良、產量高等優勢,已在水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。
脫硫石膏烘干機工作原理
脫硫石膏由供料裝置進入滾筒的內層,實現順流烘干, 脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了烘干干燥時間,物料在此達到*佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出烘干機滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
脫硫石膏烘干機性能特點
1.干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2.采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;
3.可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;
4.新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;
5.干燥機實現了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
6.干燥機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
7.可根據用戶要求控制產品水分。 |
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