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供應(yīng)石油焦煅燒回轉(zhuǎn)窯的工藝篇

供應(yīng)石油焦煅燒回轉(zhuǎn)窯的工藝篇_鞏義新興機械廠_供應(yīng)石油焦煅燒回轉(zhuǎn)窯的工藝篇

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公　司：鞏義新興機械廠

發(fā)布時間：2014年09月15日

有效期：2015年03月14日

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詳細說明

新興機械石油焦煅燒回轉(zhuǎn)窯的工藝。在回轉(zhuǎn)窯中通過煅燒工藝，使得延遲石油焦在經(jīng)過1150～1250℃的高溫煅燒后，其中的水分和揮發(fā)份得到排除，達到鋁電解生產(chǎn)陽極用煅后石油焦的目的。

新興機械石油焦煅燒回轉(zhuǎn)窯的工藝篇。在下料生產(chǎn)前，先重油噴入窯內(nèi)燃燒提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度，當窯內(nèi)溫度達到一定溫度時（約400℃），開始下料生產(chǎn)。原料石油焦經(jīng)原料倉下到圓盤給料機，圓盤給料機將原料連續(xù)、均勻給到煅前給料皮帶上，操作人員根據(jù)工藝要求設(shè)定煅前皮帶的給料量，一般工藝要求的給料量為8t/h，煅前皮帶上的皮帶秤檢測皮帶秤上的料量，并由皮帶秤控制器控制煅前皮帶運轉(zhuǎn)速度，將設(shè)定量的原料經(jīng)下料管送到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。由于窯體略呈傾斜3%，所以隨著筒體的緩慢轉(zhuǎn)動，原料就逐漸向窯頭移動。

石油焦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫的作用下，溫度逐漸上升，并在三次風作用助燃，原料中揮發(fā)份、可燃物燃燒，溫度進一步上升，經(jīng)過二次風控制區(qū)域時，原料中揮發(fā)份、可燃物及石油焦本身充分燃燒，形成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一段*高溫區(qū)，俗稱煅燒帶，煅燒帶的溫度達到1200±50℃之間。在這一溫度下，石油焦晶格化建立，然后經(jīng)過二次風控制區(qū)域后，物料溫度逐漸下降、冷卻，原料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)停留時間約經(jīng)60～80分鐘，*后送入下一設(shè)備冷卻窯，完成煅燒工藝。

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