（1） 定期查看設(shè)備運(yùn)行情況，做好提前預(yù)防故障發(fā)生。
（2） 日常維護(hù)清潔保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀及內(nèi)部清潔保養(yǎng)工作，降低設(shè)備的故障率。
（3） 設(shè)備故障維修，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行修復(fù)工作，對(duì)損壞部件及老化部件進(jìn)行更換。
（4） 員工培訓(xùn)，對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備使用的培訓(xùn)及簡單故障處理的培訓(xùn)。
（5） 對(duì)設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，盡可能*大化發(fā)揮設(shè)備價(jià)值。
（6） 設(shè)備耗材配送、安裝服務(wù)。如墨盒、色帶、硒鼓、炭粉等。
設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理服務(wù)的主要內(nèi)容包括：制定科學(xué)的管理制度和相應(yīng)的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，正確合理地使用設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、檢查工作，了解和掌握設(shè)備故障征兆與劣化情況，并采取消除和控制措施，積累設(shè)備檢查維修過程中的各種信息，為制定合理的維修方案或更新策略提供依據(jù)。其具體內(nèi)容如下：
1．建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的原始依據(jù)，包括設(shè)備的能力指標(biāo)、精度指標(biāo)和運(yùn)行特征等原始性能指標(biāo)，有關(guān)技術(shù)特性指標(biāo)，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)信息特征參數(shù)指標(biāo)等。
2．制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的工作標(biāo)準(zhǔn)，包括設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程及狀態(tài)檢查與監(jiān)測(cè)規(guī)程等。
3．建立設(shè)備管理規(guī)章制度和工作流程，包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢查、計(jì)劃維修、故障管理、重點(diǎn)設(shè)備管理等規(guī)章制度及考核考查辦法，有關(guān)基礎(chǔ)工作的內(nèi)容、形式與流程等。
4．貫徹設(shè)備操作規(guī)程與維護(hù)制度，合理使用設(shè)備、正確合理潤滑設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備。
5．實(shí)行設(shè)備檢查制度，包括全部設(shè)備的日常檢查、重點(diǎn)設(shè)備的定期性能檢查和精密設(shè)備的定期精度檢查，掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)信息。
6．定期進(jìn)行設(shè)備完好狀態(tài)檢查，精度檢測(cè)及特種安全檢測(cè)等。
7．采用診斷技術(shù)進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)，及時(shí)掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，為設(shè)備的狀態(tài)維修提供準(zhǔn)確信息依據(jù)。
8．按照設(shè)備的檢查點(diǎn)和檢查路線進(jìn)行巡回檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的異常征兆和隱患，要及時(shí)排除或進(jìn)行有計(jì)劃地維修，以控制和減少故障發(fā)生。
9．對(duì)突發(fā)故障按照規(guī)定進(jìn)行分析處理和搶修，并做好記錄。
10．嚴(yán)格貫徹設(shè)備的安全運(yùn)行規(guī)程、環(huán)境保護(hù)法則以及定期預(yù)防試驗(yàn)規(guī)定。
11.搜集各種檢查記錄資料，日常維修、故障維修及其他維修記錄資料，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理和分析，探索故障原因與規(guī)律，擬定維修對(duì)策。
12．采取相應(yīng)的對(duì)策和措施，改進(jìn)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)與制度進(jìn)行完善，不斷提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的水平。 |
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