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四柱液壓機(jī)常見(jiàn)故障排除方法及維護(hù)保養(yǎng)

四柱液壓機(jī)常見(jiàn)故障排除方法及維護(hù)保養(yǎng)_河南省鞏義市林興機(jī)械廠_四柱液壓機(jī)常見(jiàn)故障排除方法及維護(hù)保養(yǎng)

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公　司：河南省鞏義市林興機(jī)械廠

發(fā)布時(shí)間：2014年09月04日

有效期：2015年03月03日

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詳細(xì)說(shuō)明

四柱式萬(wàn) 能液壓機(jī) Y32--500B
序號(hào) 故障現(xiàn)象原因排除方法
1 動(dòng)作失靈電氣接線不牢或接錯(cuò) 檢查電氣
2 滑塊爬行 1 系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸空2 精度調(diào)整不當(dāng)或立柱缺油 1 檢查泵吸油管是否進(jìn)氣，然后多次上下運(yùn)動(dòng)并加壓2 立柱上加機(jī)油，重新調(diào)整精度
3 滑塊慢速下行時(shí)帶壓支撐力過(guò)大調(diào)整背壓閥使上缸上腔不帶壓，*大不大于1MPa
4 停車后滑塊下溜嚴(yán)重 1 缸口密封環(huán)滲漏 2 壓力閥調(diào)整壓力太小或壓口不嚴(yán) 1 觀察缸口，發(fā)現(xiàn)漏油放氣2 調(diào)整壓力檢查閥口
5 壓力表指針擺動(dòng)厲害 1 壓力表油路內(nèi)存有空氣2 管路機(jī)械振動(dòng)3 壓力表?yè)p壞 1 上壓時(shí)略擰松管接頭，放氣2 將管路卡牢 3 更換壓力表
6 高壓行程速度不夠，上壓慢 1 高壓泵流量調(diào)得過(guò)小2 泵磨損或燒傷3 系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重 1 按泵的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整，在25MPa時(shí)泵偏心可調(diào)調(diào)至5格2 若泵回油口漏損大時(shí)，應(yīng)拆下檢查
7 保壓時(shí)壓降太快 1 參與保壓之各閥門不嚴(yán)或管路漏油2 缸內(nèi)密封環(huán)損壞 1 檢查充液閥，保壓泄壓閥之密封研合情況2 更換密封環(huán)
上述之介紹只對(duì)一般現(xiàn)象作概略說(shuō)明，僅供參考，實(shí)際使用過(guò)程是發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)首先分析原因。隨后逐一檢查。
提供維護(hù)保養(yǎng)及安全操作的幾點(diǎn)意見(jiàn)，供用戶參考。
(一)維護(hù)保養(yǎng)
1．L—HL32／GB1118—89液壓油，低于20度時(shí)萬(wàn)用N32／GB3141的高于30度時(shí)，可用N46／GB3141。
工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
2．油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中*一次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月；
4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷*大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。
(二)安全操作規(guī)程
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器；
2、機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：
4、不得超載或超過(guò)*大偏心距使用：
5、嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的*大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至*低位置。

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