1 電纜與管線連接
（1） 電纜與管線的連接，采用鋁熱焊接。
（2） 在涂層修補前，檢查測試電纜與管線的電連續(xù)性，包括以下內(nèi)容：目測檢查任何一個焊縫，焊接點應(yīng)無裂紋、氣孔及焊渣飛濺的尖點,且與母材融合；檢查其焊接強(qiáng)度，應(yīng)大于60Kg;檢查電纜與管線間的電阻應(yīng)小于0.001?。施工方應(yīng)對完成的所有測試工作進(jìn)行記錄。
（3） 不合格的連接必須通過磨擦去除，而且不得減薄管線壁厚，新的連接點必須移到距先前焊點處至少75mm。
2 焊點處補傷
焊點檢查合格后，對鋁熱焊點四周進(jìn)行表面處理達(dá)到GB/T 8923中規(guī)定的St3級，并將該處的防腐層打毛，電纜焊接完畢，應(yīng)先用防腐膠帶將電纜固定，然后電纜焊點防腐施工按“DWG-腐0106-05”中的要求施工。
3 電纜的埋地敷設(shè)
電纜的埋設(shè)深度不應(yīng)小于1m。敷設(shè)時，應(yīng)在電纜上面、下面各均勻鋪設(shè)100mm厚的細(xì)砂層。電纜在壕溝內(nèi)作波狀敷設(shè)，預(yù)留1.5%的長度，以免電纜（引線）冷卻縮短受到拉力。有關(guān)具體要求按電力電纜的施工規(guī)范執(zhí)行。
4 穿越鐵路處，排流保護(hù)中，鎂合金犧牲陽極施工：
（1） 在陽極設(shè)置位置開挖陽極坑。
（2）將陽極體在使用前用清水浸泡2小時左右，然后將充分浸透的陽極體緩緩的放入陽極坑，安放陽極過程中禁止扯拉電纜，防止電纜松動或脫落。
（3）陽極在就位后在陽極布袋上蓋上一層薄土后，向坑內(nèi)灌水，使陽極布袋內(nèi)的填料飽和吸滿水。然后再回填并夯實，恢復(fù)地坪，回填土中不應(yīng)含有磚、石等雜物。
（4）電纜敷設(shè)時留一定余量，以適應(yīng)回填土的沉降。 |
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