聲波金屬線束焊接機
方式：壓接和超聲波焊接 汽車線束焊接目前生產工藝主要有壓接和超聲波焊接兩種：壓接就是利用端子將多股電線壓在一起形成接頭;超聲波焊是利用超聲波振動所產生的物理效應將線頭結合起來。超聲波應用于汽車線束焊接生產，*早于歐美開始流行，主要得益于國外超聲波金屬焊接技術的發展。
兩種焊接技術比較：
(一)壓接 優點：生產速度快;設備簡單。 缺點：金屬沖壓存在反彈風險;惡劣工況下存在氧化和生銹風險，所有風險均可導致接觸不良。
(二)超聲波焊接 優點：超強的電連接特性(基本零電阻);對于惡劣工況下存在氧化和生銹風險不敏感。 缺點：設備昂貴;消耗件也較貴。
超聲波可產生高頻的振動，利用這種振動，我們可以很容易對非鐵金屬進行焊接。超聲波線束焊接機是超聲波金屬焊接機的衍生設備。利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。主要應用于汽車線束、摩托車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接，所以常被叫做汽車線束焊接機。
超聲波金屬線束焊接機就是運用這種原理來對金屬導線進行焊接的。它由功率箱、換能器、氣動主機和工具頭組成。此外，還包括集線器、導線測量裝置和微處理器等控制組件。功率箱可把通常的外部電壓（220V，1Φ，50或60Hz）轉換成20000Hz（20KHz），1000V的電壓，然后再由功率箱調節控制后輸出，作用到換能器上。換能器是一種高效的電器元件，可以把電能轉變成機械能。與普通電機相比，換能器的主要有兩大區別：首先，換能器把電能轉換為線形振動而不是轉動；其次，它的工作效率非常高，能夠把95%的電能進行轉化。通過換能器轉換后，機械能被作用到焊頭上。超聲波焊頭由鈦合金制成，并根據聲學原理加工成特定的形狀，從而保證了能量的*大傳輸。無錫迅克機械設備有限公司 |
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