70MN2材質(zhì)耐磨鋼棒多用于銅礦，鋁土礦，金礦等的棒磨一段磨選礦廠，目前多數(shù)棒磨機(jī)所用42CrMo鋼棒多為鋼廠出廠的圓鋼，或者經(jīng)所謂的熱處理的正火圓鋼，表面硬度不過25度左右，也不能有效提高42鉻鉬鋼棒在磨機(jī)中的研磨效率和耐磨性能，處理不當(dāng)還會(huì)造成42CrMo鋼棒全身硬度不一致，導(dǎo)致鋼棒存在軟點(diǎn)，容易出現(xiàn)斷棒，彎棒事故，下面詳細(xì)介紹下鋼廠出廠的42洛鉬圓鋼與我司42鉻鉬耐磨鋼棒的區(qū)別，便于客戶了解產(chǎn)品差別，選擇使用。
 
1. 70mn2合金鋼棒的主要技術(shù)要求
70mn2合金鋼棒主要用作棒磨機(jī)添加介質(zhì)，被廣泛應(yīng)用于煤礦、有色金屬礦山、氧化鋁和鐵礦的開采等行業(yè)。對70mn2合金鋼棒的技術(shù)要求為：1）熱軋表面硬度≥25HRC；2）棒材的外形，每米彎曲度≤3mm；3）根據(jù)客戶定尺而做，目前根據(jù)的棒磨機(jī)型號主要70mn2鋼棒型號為：2350mm,2500mm，2650mm，2950mm；4）規(guī)格一般為：直徑75mm，80mm，85mm熱軋圓鋼；5）70mn2材質(zhì)耐磨鋼棒化學(xué)成分應(yīng)為：C 0.66-0.76; Si 0.17-0.37；Mn 1.4-1.8；P/S≤0.035；
2. 70mn2材質(zhì)熱軋圓鋼使用過程中出現(xiàn)的問題
1）由于鋼廠出廠的70mn2屬于熱軋圓鋼，表面硬度≥25HRC，硬度偏低，由此造成在磨礦過程中棒耗過高，斷棒率風(fēng)險(xiǎn)加大，造成棒磨機(jī)停機(jī)檢修時(shí)間過長，同時(shí)工人換棒時(shí)間周期較短，增大工人勞動(dòng)強(qiáng)度，最終未能有效發(fā)揮棒磨機(jī)工作效率，提高了選礦成本。
2）70mn2合金鋼棒不直度要求＜3mm，這在使用過程中以證明可能會(huì)造成70mn2合金鋼棒在磨機(jī)里排列的不緊密，中間存有較大細(xì)縫，加大70mn2合金鋼棒出現(xiàn)亂棒的事故率；
3）定尺方面，目前隨著選礦工藝日漸成熟，棒磨機(jī)規(guī)格也在加大，貴州鋁業(yè)所用的70mn2材質(zhì)耐磨鋼棒規(guī)格為：直徑100mm*4.4m鋼棒，直徑和長度的加大，但是鋼棒工藝未做改進(jìn)，還是保持原來的表面硬度和不直度要求，這就加大了鋼棒的斷棒事故率和亂棒情況的發(fā)生。
3. 新型70mn2材質(zhì)耐磨鋼棒的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)比較
1）我司購買鋼廠70mn2材質(zhì)圓鋼作為原材料，來料以后根據(jù)客戶所需尺寸，有自動(dòng)切割機(jī)可準(zhǔn)確無誤的做好鋼棒尺寸公差，在70mn2耐磨鋼棒不直度問題上，采用鋼棒調(diào)直機(jī)處理，可使鋼棒的不直度控制在≤1mm；
2）經(jīng)中頻爐加工熱處理，可使70mn2材質(zhì)圓鋼達(dá)到表面硬度50HRC，然后經(jīng)過回火工藝處理，使70mn2耐磨鋼棒硬度保持一致，達(dá)到HCR45-55度，鋼棒全身無軟點(diǎn)，避免70mn2耐磨鋼棒斷棒亂棒事故的出現(xiàn)，耐磨性能提高30%-50%，降低棒耗的同時(shí)就是 |
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