40cr鋼棒多用于鋼渣廠棒磨機或者磨煤機做研磨介質使用，目前多數磨煤機/棒磨機所用40cr鋼棒多為鋼廠出廠的圓鋼，或者經所謂的熱處理的正火圓鋼，表面硬度不過25度左右，也不能有效提高40鉻鋼棒在磨機中的研磨效率和耐磨性能，處理不當還會造成40cr鋼棒全身硬度不一致，導致鋼棒存在軟點，容易出現斷棒，彎棒事故，下面詳細介紹下鋼廠出廠的40cr圓鋼與我司40cr耐磨鋼棒的區別，便于客戶了解產品差別，選擇使用。
1. 40cr合金鋼棒的主要技術要求
40cr合金鋼棒主要用作棒磨機添加介質，被廣泛應用于煤礦、有色金屬礦山、氧化鋁和鐵礦的開采等行業。對40cr合金鋼棒的技術要求為：1）熱軋表面硬度≥25HRC；2）棒材的外形，每米彎曲度≤3mm；3）根據客戶定尺而做，目前根據的棒磨機型號主要40cr鋼棒型號為：2350mm,2500mm，2650mm，2950mm；4）規格一般為：直徑75mm，80mm，85mm熱軋圓鋼；5）40cr材質耐磨鋼棒化學成分應為：C 0.35-0.45; Si 0.17-0.37；Mn 0.5-0.8；P/S≤0.035；Cr 0.8-1.1
2. 40cr熱軋圓鋼使用過程中出現的問題
1）由于鋼廠出廠的40cr鋼棒屬于熱軋圓鋼，表面硬度≥25HRC，硬度偏低，由此造成在磨礦過程中棒耗過高，斷棒率風險加大，造成棒磨機停機檢修時間過長，同時工人換棒時間周期較短，增大工人勞動強度，最終未能有效發揮棒磨機工作效率，提高了選礦成本。
2）40cr合金鋼棒不直度要求＜3mm，這在使用過程中以證明可能會造成4cr合金鋼棒在磨機里排列的不緊密，中間存有較大細縫，加大40cr合金鋼棒出現亂棒的事故率；
3）定尺方面，目前隨著選礦工藝日漸成熟，棒磨機規格也在加大，云南銅鋅礦所用的40cr材質耐磨鋼棒規格為：直徑70mm*2.45m鋼棒，直徑和長度的加大，但是鋼棒工藝未做改進，還是保持原來的表面硬度和不直度要求，這就加大了鋼棒的斷棒事故率和亂棒情況的發生。
3. 新型40cr材質耐磨鋼棒的技術優點比較
1）我司購買鋼廠40cr材質圓鋼作為原材料，來料以后根據客戶所需尺寸，有自動切割機可準確無誤的做好鋼棒尺寸公差，在40cr耐磨鋼棒不直度問題上，采用鋼棒調直機處理，可使鋼棒的不直度控制在≤1mm；
2）經中頻爐加工熱處理，可使40cr材質圓鋼達到表面硬度50HRC，然后經過回火工藝處理，使40鉻耐磨鋼棒硬度保持一致，達到HCR45-55度，鋼棒全身無軟點，避免40鉻鋼棒斷棒亂棒事故的出現，耐磨性能提高30%-50%，降低棒耗的同時就是減少磨機停機檢修時間和工人的勞動強 |
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