濟南利美機電科技有限公司專業生產振動時效設備、超聲沖擊設備、應力檢測儀器，經過多年發展，已然成為該行業的帶頭企業。公司具有先進的技術科研力量和雄厚的生產售后能力，也可根據不同客戶的不同要求定制針對性的產品。
經過振動處理的構件其殘余應力可以被消除80%左右，高拉應力區消除的比低應力區大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕。可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生。可以提高構件抗變形的能力，穩定構件的精度，提高機械質量。機械性能顯著提高
經過振動處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右，高拉應力區消除的比低應力區大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕。
節省成本
振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效可節省能源90%以上，可節省費用90%以上，特別是可以節省建造大型燜火窯的巨大投資。
設備技術工藝：
形位精度分析： 根據工件直線度、圓柱度、平面度、同軸度、對稱度等，應采取不同的激振力，選用不同的振型
共振頻率分析： 根據工件強度、剛性、批量選擇不同支撐方式或采用振動平臺進行處理。
振型分析： 不同的頻率對應不同的振型，不同的振型對應不同動應力場。
工作載荷： 針對工件今后的工作變形狀況，應重點消除工況狀態工件載荷較大部位的殘余應力，選用與之相對應的振型進行時效處理。
工況失效分析：根據今后可能出現的問題，應選用不同的激振力不同的時間進行時效處理。
● 雙核中央處理器，運行速度比普通振動時效設備提高三倍。
● 時效工藝，振動幅值及頻段分析采取細微化搜索，峰值點，共振點精度達到萬分之一。
● 內部電子器件全部按軍工標準配置，在溫度極高、極低或粉塵嚴重等復雜的環境下均能正常長期工作。
● 專用激振器雙偏心，雙驅動，雙回路設計，大大提高激振力的同時提高了穩定精度并延長了使用壽命。
● 超能處理，采用五維高精度加速度傳感器（目前國內均用三維傳感器），對被時效工件的5個振動方向進行數據采集分析，并配合頻率分析數據，選擇合適的頻段及振幅。時效過程前、中、后各項數據在線顯示。
● USB接口可方便的存儲處理數據及曲線，并能在PC機上進行數據、曲線處理分析。可用優盤有就保留時效數據，并能在計算機上打印出更加正規的時效資料。
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