硅錳礦熱爐|碳錳礦熱爐|鐵合金ZG礦熱爐加料機
目前礦熱爐的加料入爐方式主要有料管入爐、全液壓輪式搗爐機加料入爐以及二
者的搭配結合，遙控ZG礦熱爐機械加料機由具有豐富鐵合金企業設備維護經驗的
工程技術人員自主研發出來的高科技硅錳、碳錳等錳系鐵合金礦熱爐智能遙控機
械加料機械，操作靈活、故障率低、維護方便，投資低、效益顯著!
本技術實現方案相對液壓輪式搗爐機，具有以下優劣勢：
AG硅錳 碳錳 鐵合金礦熱爐加料機技術優勢
1)投入成本低，全套設備系統投資只有單臺全液壓輪式搗爐機的一半，無需寬敞
的作業場地要求。
2)有軌行走方式，運動軌跡可控，容易利用基準軌跡來實現作業軌跡范圍的控制
及自動化甚至智能化。不會因為人工誤判斷誤操作撞擊爐內大套、銅瓦、電極等
設備而造成事故。加料機構上采用了耐高溫絕緣防護，在加料過程中即使因為爐
料在加料斗和大套之間形成搭接導電情況，也不會引發打弧。
3) 作業動作可控性強，操作簡單、安全，只需十多分鐘的講解，普通工人就能夠
知會操作，滿足生產作業需要。而全液壓輪式的駕駛則需要一定時間的訓練才能
勝任工作。
4）作業人員可遠程作業，能夠避開電爐周圍及爐門方向的危險區域，更加有效避
免和減輕意外爐料噴濺事故對人的傷害。
5）滿足量大的加料需求，試想三臺加料機同時在三個爐門方向進行加料作業遠勝
于單臺全液壓輪式搗爐機加料，如果同樣采用三臺全液壓輪式搗爐機實現同樣的
加料作業，則投資則是ZG遙控智能機械加料機械系統的7到8倍。
6）加料覆蓋面全，每一臺加料機通過前后行走、伸縮、擺動等作業動作完成本道
爐門料面、三角區及左右兩側爐膛的加料覆蓋，三臺ZG遙控智能機械加料機完成
爐內全部料面覆蓋的加料工作，而全液壓輪式搗爐機則無法實現全料面覆蓋加料
員肉眼判斷與大套的間距，加料機械能夠自動對中和導向，始終自動避開與爐內
大套的接觸，不會產生撞擊大套、銅瓦、電極以及打弧，避免設備事故的發生。
7）加料機械運行可靠，故障率低，維護成本低，使用壽命長。 |
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