1)主生產(chǎn)計劃:看板管理的理論中不涉及如何編制和維護主生產(chǎn)計劃,它是以一個現(xiàn)成的主生產(chǎn)計劃作為開端的。所以采用準時化生產(chǎn)方式的企業(yè)需要依靠其他系統(tǒng)來制訂主生產(chǎn)計劃。
2)物料需求計劃:雖然采用看板管理的企業(yè)通常將倉庫外包給供應(yīng)商管理,但是仍然需要向供應(yīng)商提供一個長期、粗略的物料需求計劃。一般的做法是按照一年的成品銷售計劃得出原材料的計劃用量,同供應(yīng)商簽訂一攬子訂單,具體的需求日期和數(shù)量則完全由看板來體現(xiàn)。
3) 能力需求計劃:看板管理不參與制訂主生產(chǎn)計劃,自然也就不參與生產(chǎn)能力需求計劃。實現(xiàn)看板管理的企業(yè)通過工序設(shè)計、設(shè)備布置、人員培訓等手段來實現(xiàn)生產(chǎn)過 程的均衡化,從而大大減少了生產(chǎn)過程中的能力需求不平衡的現(xiàn)象。看板管理可以很快地暴露出能力過剩或不足的工序或設(shè)備,然后通過不斷地改進來消除問題。
4) 倉庫管理:為了能解決倉庫管理的難題,往往采用將倉庫外包給供應(yīng)商管理的方法,要求供應(yīng)商必須能隨時提供所需的物料,在生產(chǎn)線領(lǐng)取物料的同時才發(fā)生物料所 有權(quán)轉(zhuǎn)移。這實質(zhì)上是將庫存管理的包袱丟給供應(yīng)商,由供應(yīng)商承擔庫存資金占用的風險。這樣做的前提條件是與供應(yīng)商簽訂長期一攬子訂單,供應(yīng)商減少了銷售風 險和費用,也就愿意承擔庫存積壓的風險了。
5)生產(chǎn)線在制品管理:實現(xiàn)準時化生產(chǎn)方式的企業(yè)在制品數(shù)量被控制在看板數(shù)量之內(nèi),關(guān)鍵在于確定一個合理有效的看板數(shù)量。 |
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