選擇符合需求的注塑機需要考慮的一些特殊問題
包括：
大小配的問題：
在某些特殊狀況下，客戶的模具或產品可能模具體積小但所需射量大，或模具體積大但所需射量小，在這種況下，廠家所預先設定的標準規格可能無法符合客戶需求，而必須進行所謂“大小配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先標準的夾模單元搭配較小的射出螺桿，反之，“小壁大射”即是以原先標準的夾模單元搭配較大的射出螺桿。當然，在搭配上也可能夾模與射出相差好幾級。
快速機或高速機的觀念：
在實際運用中，越來越多的客戶會要求購買所謂“高速機”或“快速機”。一般而言，其目的除了產品本身的需求外，其他大多是要縮短成型周期、提高單位時間的產量，進而降低生產成本，提高競爭力。通常，要達到上述目的，有幾種做法： 射出速度加快：將電機馬達及泵浦加大，或加蓄壓器（*好加閉回路控制）； 加料速度加快：將電機馬達及泵浦加大，或加料油壓馬達改小，使螺桿轉速加快； 多回路系統：采用雙回路或三回路設計，以同步進行復合動作，縮短成型時間； 增加模具水路，提升模具的冷卻效率。 然而，“天下沒有白吃的午餐”，機器性能的提升及改造固然可以增加生產效率，但往往也增加投資成本及運轉成本，因此，投資前的效益評估需仔細衡量，才能以*合適的機型產生*高的效益。
鎖得住問題
由產品及塑料決定“鎖模力”噸數。 當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量，因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計算如下： 由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積； 撐模力量＝成品在開關模方向的投影面積(cm2)＆#215;模穴數＆#215;模內壓力(kg/cm2)； 模內壓力隨原料而不同 一般原料取350～400kg/cm2； 機器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上。 至此已初步決定夾模單元的規格，并大致確定機種噸數，接著必須再進行下列步驟，以確認哪一個射出單元的螺桿直徑比較符合所需。 |
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