讓每個崗位成為利潤的發動機
效率翻番、庫存減半
精益管理實戰模式
全球*先進的管理技術與改善技術
【課程價值】
1.了解精益發展及其在中國的應用,在思想上明確企業推行精益管理的收益及必要性,建立精益思維方式。
2.了解精益管理的“道、法、術、器”,尤其掌握精益文化、精益思想對精益管理推行的重要性和必要性。
3.全面掌握精益生產、精細化管理的工具及方法的應用,了解在企業推行精益管理的難點和要點,實現由理論到實踐的轉化。
4.系統了解精益生產與精細化管理、班組建設、標桿管理、精益TPM、精益IE、精益6S、精益文化、精益人才、精益研發、精益西格瑪、管理會計的內在關聯。
5.掌握挑戰和實現“提高勞動生產力 30~50%、降低不良率/返修率30~50%、縮短交期時間30~50%、降低庫存 30~50%、減少作業人數(少人化)30~50%、提升設備可動率 30~50% 、節省生產空間30~50%”的精益工具和技巧,如:安定化、準時化、自働化、流線化、均衡化、柔性化、拉動系統等。
6.掌握少量多樣化訂單、緊急訂單與插單的解決方法和與之相適應的生產計劃體系的構建;掌握多品種少批量情況下的IE解決方案:單元化生產線設計方法與運用。
7.學會運用VSM價值流程圖識別、分析和改善浪費活動,縮短生產周期;幫助學員通過運用現代IE手法減少組織內各種浪費與損失,提升效率。
8.掌握運用精細化管理的“四化”,班組建設的“三級”文檔,人才育成的“精益學習路徑”夯實企業管理基礎,從而提升員工素質與減少現場異常,降低產品不良。
9.掌握運用精益研發的設計模組標準化、PDM產品數據管理、QFD/DOE、關鍵路徑圖、平行同步式設計、項目三級計劃管理等方法,提高設計計劃達成率,縮短設計周期,減少設計對后工序進 度、效率、質量、成本的影響。
10.系統識別精益八大浪費建立管理會計八大會計科目,收集數據核算,利用預算和KPI進行控制,利用精益工具進行改善,使成本從過程到結果形成一套完整的控制和改善系統。
11.掌握通過精益文化、精益領導力等“軟實力”的塑造,使員工成為“有智慧的人”,使員工盡自己*大的努力去履行職責,用*少的資源為企業創造*大的價值。
【成功案例】
格力集團、五羊本田、酷派、中電裝備、中機重工、山東大學、長安汽車、德資大陸集團、兗礦集團......
詳細資料請登錄http://www.szczjy.com/neixunkecheng/459.html |
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