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鍋爐立體柔性密封技術,鍋爐密封
一、工程概況
鍋爐經過多年的運行,由于爐頂熱交變應力、金屬密封膨脹不足等問題,以及歷史安裝等因素,爐頂各部位鰭片漏縫、孔洞大量存在,特別是爐膛部位的頂棚管鰭片漏縫,以及前水冷壁與頂棚交叉部位,嚴重泄漏,造成爐頂嚴重漏灰漏風,爐頂積灰相當嚴重。由于其燃煤中的含硫量高,且現場濕度很大,從爐頂泄漏的灰對管壁及焊口有較大的腐蝕,不僅嚴重制約爐頂部位爐管泄漏的檢修工期,同時引起鍋爐熱效率降低。
二、改造方案
投標方采用立體柔性密封技術,把所有可能產生的泄漏點,置于柔性密封層的中心部位上,用高溫黏合膠把陶瓷纖維與金屬表面牢固地黏合在一起,形成一個柔性整體。
密封部位受熱后的金屬膨脹系數,由多層纖維來調整、吸收,整個密封結構呈可塑性,確保陶瓷纖維密封層能完整地吸收多方位的膨脹,在各部位穿墻管處保證吸收鍋爐膨脹量不小于100mm,以徹底解決因熱交變應力引起的漏風漏灰現象。為了確保原爐的密封設計結構,我方的工藝,在原爐密封設計的基礎上進行密封工作。
三、密封原則
1、采用立體柔性密封技術,把所有可能產生的膨脹點即泄露點至于密封層的中心點上,確保陶瓷纖維密封層能完整地吸收多方位的膨脹。在上述各部位接縫處保證吸收鍋爐膨脹量不小于60mm。
2、為了保證密封質量要求保留原設計的澆注料和金屬密封盒,陶瓷纖維密封層做在澆筑料或金屬密封盒外,此種做法能保留鍋爐廠原設計的方案,又能達到密封的效果。 |
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