在彩瓦機(jī)模具生產(chǎn)中正確的使用沖模,這對(duì)于沖模的使用壽命、工作的安全性、工件的質(zhì)量等有很大影響。
因此在使用沖模時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
1.安裝沖模的壓力機(jī)必須有足夠的剛性、強(qiáng)度和精度。在沖模安裝前須將壓力機(jī)預(yù)先調(diào)整好即應(yīng)仔細(xì)檢查制動(dòng)器、離合器及壓力機(jī)操縱機(jī)構(gòu)的工作部分是否正常。檢查方法是先踩腳踏板或按手柄,如果滑塊有不正常的連沖現(xiàn)象應(yīng)在排除故障后再安裝沖模。
2.沖模安裝固定時(shí)應(yīng)采用專用壓板和螺釘、螺母、壓塊不可帶用。并要將模具底面及工作臺(tái)面擦拭干凈,不準(zhǔn)有廢屑廢渣。
3.用壓塊將下模緊固在工作臺(tái)面上時(shí)其緊固用的螺栓擰入螺孔中的長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑的1.5-2倍壓塊的位置應(yīng)平行于臺(tái)面不能偏斜。
4.沖模安裝后,在調(diào)整沖裁模時(shí)凸模進(jìn)入凹模的深度不能超過0.8mm。對(duì)于硬質(zhì)合金制成的凸、凹模不應(yīng)超過0.5mm。對(duì)于拉深模調(diào)整時(shí)可以用彩瓦機(jī)模具試件先套入凸模上當(dāng)其全部進(jìn)入凹模內(nèi)才能將下模固定以防將沖模損壞其試件的厚度*好等于制品厚度1.2-1.4倍。
5.安裝后的沖模所有凸模中心線都應(yīng)于凹模平面保持垂直否則會(huì)使刃口啃壞。
6.沖模在使用一段時(shí)間后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查、刃磨刃口每次刃磨量不應(yīng)太大一般可為0.05-0.1mm。刃磨后應(yīng)用油石進(jìn)行修整。
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