該型數(shù)控切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有3000-6000mm等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動(dòng)，雙軸芯直線導(dǎo)軌，標(biāo)配為橫向軌距4000mm，縱向軌長(zhǎng)為6000mm，單火焰或單等離子切割方式，帶自動(dòng)點(diǎn)火；也可增配成火焰與等離子兩用切割方式。縱向?qū)к夐L(zhǎng)度每節(jié)3000mm,可按用戶要求配置加長(zhǎng)導(dǎo)軌及加寬橫梁跨距；還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬或異型切割和抽條切割兩用。
產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
1.數(shù)字控制系統(tǒng)：自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。可選配北京斯達(dá)特、上海交達(dá)、美國(guó)海寶等國(guó)內(nèi)外知名數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)。
2. 切割氣體：氧氣+乙炔或氧氣+丙烷。
主要技術(shù)參數(shù)：
1 橫梁軌距： 4000mm（可1米/節(jié)加長(zhǎng)）
2 有效切割寬度 ： 3400mm
3 導(dǎo)軌長(zhǎng)度 ： 6000mm（可3米/節(jié)加長(zhǎng)）
4 有效切割長(zhǎng)度 ： 4800mm
5 數(shù)控火焰： 單割炬1套（可增加多組）
6 數(shù)控等離子： 1-2把（客戶自選）
7 自動(dòng)點(diǎn)火 ： 1套 （可增加多組）
8 氣路管帶裝置： 1套 （可增加多組）
9 縱向驅(qū)動(dòng)方式： 電機(jī),齒條
10 管路傳動(dòng)方式： 橫向拖鏈、縱向掛架
11 火焰切割氣體： 氧+乙炔（或氧+丙烷）
12 機(jī)用等離子電源 ： 用戶自主選配
13 數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng) ： 北京斯達(dá)特、上海交達(dá)、美國(guó)海寶
14 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/電機(jī)： 國(guó)產(chǎn)交流伺服
15 火焰切割厚度 ： 6－150mm
16 火焰穿孔切割厚度： ≤80mm
17 割炬升降距離： 150-220mm
18 整機(jī)運(yùn)行速度： 0-3500mm/min
19 設(shè)定速度誤差： ±0.5mm
20 數(shù)控割槍： 數(shù)控火焰、數(shù)控等離子
備注：切割寬度隨割炬數(shù)量變化，導(dǎo)軌可按每3米一節(jié)加長(zhǎng)或縮短
1. 切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度：?jiǎn)胃罹嬗行懈?400mm；
4. 軌道長(zhǎng)度：標(biāo)配6000mm，還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3000mm/節(jié)；
5. 驅(qū)動(dòng)方式：雙邊步進(jìn)/伺服驅(qū)動(dòng)；雙軸心直線導(dǎo)軌；
6. 割炬配置：標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；
7. 切割厚度：火焰*大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點(diǎn)火調(diào)高：自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高；
9. 數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件； |
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