株洲三勵商貿帶來的熱熔鉆加工工藝是一種在金屬薄板、方管、圓管以及密閉加工件上上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術，完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。熱熔鉆采用耐磨、耐高溫的硬質合金材料制成。當刀具和工件接觸時，在高轉速和適當的軸向推力的作用下，使鉆頭和金屬之間發生劇烈摩擦，瞬間達到攝氏650°～750°的溫度。鉆頭附近區域的金屬迅速軟化，繼續施加軸向壓力，快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3倍厚度的凸臺和襯套。整個過程只需要2-6秒的時間。對于需要光滑連接表面或倒角孔的加工，可采用平口型三勵熱熔鉆鉆頭，以切除在工件表面形成的凸臺。襯套可以用作軸承支座，分叉喉道焊接口等用途，也可以攻絲，以供螺紋連接。利用擠壓絲錐螺紋為擠壓成形，加工出來的螺紋能承受更高的拉力和扭。三勵商貿帶來的這種無屑鉆削工藝適合加工普通鋼材、不銹鋼、鋁、銅、和其它各種具有延展性的工件材料，也可以加工電鍍過的工件。可用于手工臺鉆或CNC數控機床，所需功率1.5～3.5kW，主軸轉速1000～3500r/min。
根據被加工孔徑、工件材料和厚度的不同，選用的切削參數也有所不同。
優勢：高效，經濟，節省材料，并且加工出的工件比較美觀。
優點：
1.無切屑，螺紋可承受拉力及扭力
2.無屑加工，無需移除廢料。
3.在凸臺上成型精度高。
4.適用于多種攻牙機。
5.速度高、壽命長、使生產提高。
6.適合于多種能熱熔鉆孔的材料。
適用于下列場合：
需加長螺紋
軸承支撐座
不銹鋼建筑
金屬家具的螺絲連接
五金加工
熱熔鉆加工工藝廣泛應用于，汽車工業、自行車工業、不銹鋼家具、航空航天、中央加熱器、照明工業、機器及金屬建筑、電鍍涂裝工業等等。
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