通過實驗研究耐磨復合板中氧含量和夾雜物的影響,以及采用熱力學原理分析耐火材料向鋼中的傳氧機理。結果表明:在1600℃下,復合耐磨板中的傳氧能力，耐火材料中閉口氣孔內氧化物組分分解所產生的平衡氧分壓大于鋼中的平衡氧分壓,是耐火材料向鋼中傳氧的根本原因;MgO-C系耐火材料內部生成的CO在鋼水界面處發生分解反應并溶入到鋼中。
冷軋退火后的復合耐磨板在平整過程中產生橫折印缺陷,嚴重影響平整后復合耐磨板的表面質量及其力學性能。通過分析復合耐磨板經過張力輥(S輥)時的受力過程,研究橫折印缺陷的產生機理和影響因素,認為退火后的屈服平臺和平整機入口前的耐磨復合板表面拉應力過大是帶鋼表面產生橫折印缺陷的根本原因。制定合理的伸長率和張力制度,嚴格來料質量要求,可以避免橫折印缺陷的產生,提高平整復合耐磨板的表面質量。
通過N合金化和添加稀土元素Ce開發的耐熱純奧氏體復合耐磨板。由于該鋼種的熔點與碳鋼相比偏低,鋼液的流動性差,因此如何解決氮氣合金化、稀土添加等問題,是復合耐磨板冶煉過程中的工藝難點。通過對不同稀土加入方式、過程脫氧、夾雜物控制以及精確控N模型等的相關參數的研究,成功完成了復合耐磨板的冶煉連鑄,為生產復合耐磨板創造了良好的條件。來源：www.sdnaimoban.com |
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