鋅鐵系磷化液
本品屬于一種新型常溫磷化液，適合于鋼鐵噴漆或噴粉前的磷化處理
鋅鐵系磷化液主要用途：本品屬于一種新型常溫磷化液，適合于鋼鐵噴漆或噴粉前的磷化處理。形成的磷化膜均勻細密，有一定的耐蝕性，設備和構件經磷化處理后，增強基體與涂層的附著力。特別適合于磷化后需要短期貯存或噴漆前間隔時間較長的鋼鐵制品。適用于各種型號鋼鐵。
突出特點：該法簡化了工序，提高了勞動生產率，降低了產品成本，便于機械化，自動化生產。常溫浸漬或噴淋使用，處理時間短（5-15分鐘）、速度快、效率高，槽液穩定性好，接近于無渣，易于控制。因工作液的濃度不同和鋼鐵材質元素組成不同，磷化膜層一般為灰色、藍色、金黃色、彩虹色等，具有較好的防銹能力和漆膜附著力。
理化指標：（工作液）外觀：無色無味澄清透明液體 PH: 2.5-3.0 比重：1.010∽1.012 總酸度：32∽36點
游離酸度：3.2∽3.6點 藍點檢測實驗：120∽180秒 3%的NaCL浸泡15分鐘后,15∽60天無銹,室內掛片2∽4個月無銹.
磷化時間：5-15分鐘 磷化膜厚度：1∽2μm 處理量：每千克工作液，大約處理25-30平方米 附著力：一級
使用方法：在塑料池（PVC）、耐蝕玻璃鋼或塑料容器中，將本品與水按1： 20（重量比）配成磷化工作液。先用除油除銹活化液進行預處理，中和劑處理后清水沖凈，放在配好的磷化工作液中，常溫浸泡處理5-15分鐘取出，瀝凈、干燥（烘干、吹干或晾干），即可直接轉下道涂裝工序；或本品與水按1： 20-50配成工作液，噴淋磷化，噴淋60秒左右，晾干或烘干即可轉下道涂裝工序；
注意事項：前處理液和磷化液使用一段時間，都會濃度降低，適當補加原液；除油除銹之后，充分水洗，避免殘留酸液帶入磷化槽,*好中和以后用水清洗，破壞磷化液使用效果，縮短使用壽命；每三個月至半年清洗一次磷化槽；使用過程中，隨時調整PH值,維持在2.5-3.0。正常生產時，做到少加勤加，避免磷化液消耗過度。
廢液處理：用中和處理液中和至中性（PH=7）后排放，沒有任何危害。 |
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