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模具鋼的特性 高碳，高鉻合金工具鋼，含有較高的碳(1.45﹪~2.3﹪)和約12﹪鉻，含有少量的鉬和釩，屬于高碳高鉻萊式體鋼。該鋼具有較高的耐磨性、淬透性、熱穩定性、抗壓強度，以及微變形，具有較高的淬硬性、強韌性，耐磨性比一般地合金工具鋼高3-4倍。
標準GB1299-85典型化學成分(質量分數，﹪)C2.00-2.3、SI≤0.40、MN≤0.40、P≤0.030、S≤0.030、CR11.50-13.00.
油韌性處理規范 加熱溫度850-860℃，以30℃／H的冷卻速度，降到630℃，出爐油冷。硬度96-97HRB，破斷扭轉角溫度為950℃。該工藝的目的是提高鋼的塑性。
普通等溫球化退火規范 ﹙850-870﹚℃×﹙3-4﹚H，隨爐冷卻，﹙740-760﹚℃×﹙4-5﹚H，出爐空冷，硬度≤241HBS,共晶碳化物≤3級。
球化退火規范 加熱溫度850-860℃，保溫時間2-4H。以30℃／H的冷速，爐冷到溫度500-600℃。處出爐空冷。等溫溫度730-750℃，等溫時間4-6H，爐冷到溫度500-600℃，出爐空冷，硬度217-269HBS。
普通淬火規范 淬火溫度950-1000℃，油冷淬火，淬火硬度≥60HRC.
真空淬火、回火規范 預熱溫度500-550℃，真空度0.1PA，淬火溫度960-980℃，真空度10~1PA，油或氮氣冷卻，回火溫度180-240℃，硬度60-64HRC.
典型應用舉例 ①該鋼可用于硅鋼片沖模，用于小動載條件下要求高耐磨、形狀簡單的拉伸和沖裁模。
②被廣泛的用于制造裁面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨高的冷作模具，如硅鋼片沖模、螺紋滾絲模、拉絲模等。
③用于制造拉延模中要求耐磨的凹模，建議硬度62-64HRC。
④用于鋁件冷擠壓模的凸模時，建議硬度60-62HRC.
⑤用于制造彎曲摸摸中要求高耐磨、復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊，做凸模、凹模是建議硬度60-64HRC。
⑥用于彎曲含碳量為0.65-0.80℃的彈簧鋼板，硬度為37-42HRC，壽命可達22萬次。
⑦用于制造冷鐓卡車車廂螺栓凹模，零件尺寸∮8.9×∮9.0㎜同心圓柱體，壽命僅0.1-0.2萬次。
⑧熱固性成型模，要求高耐磨、高強度的模具。 |
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