(1) 機組采用*新工藝配置,可完成鍍鋅及耐指紋鍍鋅板的生產;
(2)采用美鋼聯鍍鋅法,設置電解清洗槽,帶熱張力輥的全輻射管加熱確保以先進的工藝生產優質的產品;
(3)利用輥涂鈍化、耐指紋工藝,極大地提高了機組生產的靈活性。
(4)專業的薄帶糾偏設計,確保薄帶鋼的邊部質量;合理的張力分段,使機組工藝優勢得到充分體現;設置靜電涂油機,保證*終產品質量;
(5)設置雙開卷機實現連續生產;采用高品質窄搭接焊減少斷帶率,保證機組的生產效率;
(6)采用串級漂洗,逆向流動的工作方式,提高帶鋼清潔度,極大地減少漂洗水的消耗。采用輥涂鈍化,做到含鉻廢水零排放,綠色環保。
(7)整個機組自動化控制系統采用高集成的I/O采集及Ethernet、Profibus-DP網絡,使自動化系統價格性能比更優越。
(8)采用高水平自動控制軟件及HMI,畫面顯示標準,信息報警系統完備,操作維護方便。除完成報表打印、機組*終產品鋼卷標簽打印外,還可完成各鋼卷數據、能源介質消耗量及設備狀態存檔,實現生產信息化管理。(1)生產規模 年產熱鍍鋅薄板鋼卷70萬噸/年。
(2)熱鍍鋅鋼卷規格:帶鋼厚度:0.23~ 1.50mm帶鋼寬度:700~1250mm鋼卷內徑:f508mm,f610mm鋼卷外徑:max.f1800 mm鋼卷重量:max.15t,min.3t,平均5t(3)按產品性能分普通級(CQ)10.5萬噸,占70%;沖壓級(DQ):3.75萬噸,占25%;超深沖級(DDQ):0.75萬噸,占5%;(4)按鍍層狀態分鍍層重量:70~250克/平方米(雙面),可進行等厚鍍和差厚鍍,差厚鍍層30~100g/平方米(每面)。(5)鍍層狀態:規則鋅花:3萬噸/年,占20%小鋅花:12萬噸/年,占80%預留生產無鋅花產品、鋅 —鋁合金產品(5%)和耐指紋產品的設計。(6)后處理涂油、鈍化、預留耐指紋原料(1)類型軋后冷硬卷(2)鋼種Q195、Q215、Q235、08F、08AL、IF(3)原料鋼卷規格厚度:0.23~1.5mm寬度:700~1250mm卷重:10~15t鋼卷內徑:f508mm、f610mm鋼卷外徑:f800~1800m |
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