(1) 機(jī)組采用*新工藝配置,可完成鍍鋅及耐指紋鍍鋅板的生產(chǎn);
(2)采用美鋼聯(lián)鍍鋅法,設(shè)置電解清洗槽,帶熱張力輥的全輻射管加熱確保以先進(jìn)的工藝生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品;
(3)利用輥涂鈍化、耐指紋工藝,極大地提高了機(jī)組生產(chǎn)的靈活性。
(4)專業(yè)的薄帶糾偏設(shè)計(jì),確保薄帶鋼的邊部質(zhì)量;合理的張力分段,使機(jī)組工藝優(yōu)勢(shì)得到充分體現(xiàn);設(shè)置靜電涂油機(jī),保證*終產(chǎn)品質(zhì)量;
(5)設(shè)置雙開卷機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn);采用高品質(zhì)窄搭接焊減少斷帶率,保證機(jī)組的生產(chǎn)效率;
(6)采用串級(jí)漂洗,逆向流動(dòng)的工作方式,提高帶鋼清潔度,極大地減少漂洗水的消耗。采用輥涂鈍化,做到含鉻廢水零排放,綠色環(huán)保。
(7)整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的I/O采集及Ethernet、Profibus-DP網(wǎng)絡(luò),使自動(dòng)化系統(tǒng)價(jià)格性能比更優(yōu)越。
(8)采用高水平自動(dòng)控制軟件及HMI,畫面顯示標(biāo)準(zhǔn),信息報(bào)警系統(tǒng)完備,操作維護(hù)方便。除完成報(bào)表打印、機(jī)組*終產(chǎn)品鋼卷標(biāo)簽打印外,還可完成各鋼卷數(shù)據(jù)、能源介質(zhì)消耗量及設(shè)備狀態(tài)存檔,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。(1)生產(chǎn)規(guī)模 年產(chǎn)熱鍍鋅薄板鋼卷70萬(wàn)噸/年。
(2)熱鍍鋅鋼卷規(guī)格:帶鋼厚度:0.23~ 1.50mm帶鋼寬度:700~1250mm鋼卷內(nèi)徑:f508mm,f610mm鋼卷外徑:max.f1800 mm鋼卷重量:max.15t,min.3t,平均5t(3)按產(chǎn)品性能分普通級(jí)(CQ)10.5萬(wàn)噸,占70%;沖壓級(jí)(DQ):3.75萬(wàn)噸,占25%;超深沖級(jí)(DDQ):0.75萬(wàn)噸,占5%;(4)按鍍層狀態(tài)分鍍層重量:70~250克/平方米(雙面),可進(jìn)行等厚鍍和差厚鍍,差厚鍍層30~100g/平方米(每面)。(5)鍍層狀態(tài):規(guī)則鋅花:3萬(wàn)噸/年,占20%小鋅花:12萬(wàn)噸/年,占80%預(yù)留生產(chǎn)無(wú)鋅花產(chǎn)品、鋅 —鋁合金產(chǎn)品(5%)和耐指紋產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。(6)后處理涂油、鈍化、預(yù)留耐指紋原料(1)類型軋后冷硬卷(2)鋼種Q195、Q215、Q235、08F、08AL、IF(3)原料鋼卷規(guī)格厚度:0.23~1.5mm寬度:700~1250mm卷重:10~15t鋼卷內(nèi)徑:f508mm、f610mm鋼卷外徑:f800~1800m |
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