（1） 機組采用*新工藝配置，可完成鍍鋅及耐指紋鍍鋅板的生產；
（2）采用美鋼聯鍍鋅法，設置電解清洗槽，帶熱張力輥的全輻射管加熱確保以先進的工藝生產優質的產品；
（3）利用輥涂鈍化、耐指紋工藝，極大地提高了機組生產的靈活性。
（4）專業的薄帶糾偏設計，確保薄帶鋼的邊部質量；合理的張力分段，使機組工藝優勢得到充分體現；設置靜電涂油機，保證*終產品質量；
（5）設置雙開卷機實現連續生產；采用高品質窄搭接焊減少斷帶率，保證機組的生產效率；
（6）采用串級漂洗，逆向流動的工作方式，提高帶鋼清潔度，極大地減少漂洗水的消耗。采用輥涂鈍化，做到含鉻廢水零排放，綠色環保。
（7）整個機組自動化控制系統采用高集成的I/O采集及Ethernet、Profibus-DP網絡，使自動化系統價格性能比更優越。
（8）采用高水平自動控制軟件及HMI，畫面顯示標準，信息報警系統完備，操作維護方便。除完成報表打印、機組*終產品鋼卷標簽打印外，還可完成各鋼卷數據、能源介質消耗量及設備狀態存檔，實現生產信息化管理。（1）生產規模 年產熱鍍鋅薄板鋼卷70萬噸/年。
（2）熱鍍鋅鋼卷規格：帶鋼厚度：0.23~ 1.50mm帶鋼寬度：700~1250mm鋼卷內徑：f508mm，f610mm鋼卷外徑：max.f1800 mm鋼卷重量：max.15t，min.3t，平均5t（3）按產品性能分普通級（CQ）10.5萬噸，占70％；沖壓級（DQ）：3.75萬噸，占25％；超深沖級（DDQ）：0.75萬噸，占5％；（4）按鍍層狀態分鍍層重量：70~250克/平方米（雙面），可進行等厚鍍和差厚鍍,差厚鍍層30~100g/平方米(每面)。（5）鍍層狀態：規則鋅花：3萬噸/年，占20％小鋅花：12萬噸/年，占80％預留生產無鋅花產品、鋅 —鋁合金產品（5％）和耐指紋產品的設計。（6）后處理涂油、鈍化、預留耐指紋原料（1）類型軋后冷硬卷（2）鋼種Q195、Q215、Q235、08F、08AL、IF（3）原料鋼卷規格厚度：0.23~1.5mm寬度：700~1250mm卷重：10~15t鋼卷內徑：f508mm、f610mm鋼卷外徑：f800~1800m |
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