精密分條縱剪加工，代客分條：
專業(yè)分條縱剪窄幅不銹鋼帶、銅帶、鎳帶、鋁帶及各種金屬和非金屬帶材。目前在金屬分條縱剪加工領(lǐng)域，能分切薄帶和窄帶的很多國內(nèi)（非外資）廠家都可以做，但是在品質(zhì)和收料方面可以做到很優(yōu)秀的并且可以和國外廠家分切的產(chǎn)品相媲美的，可以說屈指可數(shù)。主要是分剪后窄帶毛邊、橫向彎曲度（鐮刀彎）、荷葉邊（翹邊、縱向翹曲）、扭曲度、蛇形等控制都不理想。*終導(dǎo)致很多相關(guān)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率無法提高，或者因為材料收料米數(shù)不足頻繁換材料，或者彎曲、扭曲嚴(yán)重進(jìn)料卡模具花時間，又或者毛邊導(dǎo)致產(chǎn)品劃傷、電流不穩(wěn)定。特別是在現(xiàn)在的聚合物電池行業(yè)，國內(nèi)幾乎沒有能完整配套的生產(chǎn)廠家，全部靠進(jìn)口成品或者依靠外企分剪加工。比如國內(nèi)的TCL（鎳帶、鋁帶）等在生產(chǎn)電池極耳都是使用日本的高價材料。國內(nèi)材料除了存在上面所述問題外還有表面油污，毛邊高度不一致邊緣小波浪等問題。而對于電池行業(yè)來說，*忌諱的就是材料表面有油污（貼膜不粘或腐蝕實驗時間不合格等）、毛邊高且不穩(wěn)定（將絕緣膜刺破、電流不穩(wěn)導(dǎo)致發(fā)熱或過熱爆炸等），扭曲不能高速自動化等。 另外在現(xiàn)在提倡節(jié)能減排的大環(huán)境里，降低電的損耗是很大的一方面，就是使用非晶帶材（矽鋼片的替代品）的變壓器。此材料脆、易碎，在分切的時候要控制它的高精度幅寬和毛邊，卷繞長度要長、不被拉斷是*大的難度。在分切薄料和窄料時很多廠家由于設(shè)備和技術(shù)等多方面原因都解決不了收卷的問題，薄料（特別是軟態(tài)的鋁帶和鎳帶）易拉斷、變形；窄料收卷不齊、松緊不勻或收料米數(shù)不足。基于上面的種種問題，需要我們逐一解決 ，打破高端電子產(chǎn)品部分原材料被外企壟斷的局面。
目前我們所擁有的設(shè)備和分條技術(shù)能做到以下結(jié)果：
分條厚度：0.01-1.0mm；
分條寬度：1.0-500mm（部分寬度受厚度限制），公差±0.05mm，部分材料可達(dá)±0.02mm。
精密帶材分條毛邊≤0.015mm（15um）、彎曲度5/1000、扭曲度45度；收卷長度*長3000-5000M（多種收料方式）。
普通不銹鋼（201、301、304、316L、430等）、冷扎鋼帶（SPCC）、銅帶、鋁帶等帶材的毛邊高度是厚度的10%，彎曲度5/1000，扭曲度45度。收料方式、單卷重量、單卷長度米數(shù)、單卷內(nèi)徑外徑可按客戶要求一一滿足。 |
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