• 條碼倉庫管理系統 : 能解決的問題
• 作業效率低:靠手工在辦公室PC把業務數據錄入ERP系統,不能移動、不實時、操作不方便;
• 庫存不準確:事后手工錄入ERP單據繁瑣易錯、數據延遲,導致ERP庫存數據不準確、不及時;
• 呆廢品堆積:物品未能很好按一定策略(如先進先出)下架,導致呆廢品堆積,增加了庫存成本;
• 倉位物品擺放混亂:雖然有了倉位劃分,但未能很好按一定策略上架(如按分類、訂單),導致揀貨效率低下;
• 出入庫常發生錯漏:出入庫時靠人工核對物品、數量容易錯漏,導致發錯料、收錯貨,影響生產和服務質量;
• ERP發揮作用有限:由于ERP系統數據不準確、不及時,難以為管理提供可靠的決策依據;
• 產線倉缺料導致生產延誤:生產現場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發料員,導致發料不及時,影響生產
條碼倉庫管理系統 : 實施后的收益
幫助您的企業:
新成冠條碼倉庫管理系統全面實現全局庫存的可視化,通過集中式管理,掌握所有倉庫庫存,從不同角度查看庫存總量、分布情況,以及計劃在途、實際在途庫存等。實現精確的庫存管理,庫存周轉控制,對各倉庫之間的調撥和庫內移位提供依據和支撐。
新成冠條碼倉庫管理系統按照收貨、上架、揀貨、發貨、移位、盤點等將庫內的各種作業模式進行細分,通過條碼模式的作業記錄相關工作量,從而實現對員工任務完成率、貨位利用率、發貨及時率及庫存準確率的KPI考核。系統通過庫存日志,完整記錄每一個系統動作和庫存變化情況,當發生貨差后,能夠做到有據可查。
新成冠條碼倉庫管理系統提供強大的出庫、入庫,補貨,盤點策略;當作業指令到達條碼手持終端后,系統能夠根據預先制定的策略,自動提示員工執行方案;在滿足客戶各類收發貨要求(例如先進先出,后進先出,按批次發貨等)的基礎上,實現倉庫無紙化作業要求,節省叉車和作業人員工作量,解決作業瓶頸,優化庫存擺放布局。
新成冠條碼倉庫管理系統以規定的業務流程為基礎,通過統一單據格式、不同級別的權限管理等方法,明確不同崗位、不同業務的操作要求。各部門采用的是相同的管理系統,執行的是相同的業務流程規范,做到每一筆物料業務都有據可查,杜絕人工處理情況下出現的不規范行為,保證了標準流程的貫徹實施。 |
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