如何選擇熱流道系統
熱流道系統如今已成為塑料注塑工藝發展的一個重要方向,在歐美發達國家,熱流道技術節約成本,縮短成型時間的技術優勢得到了廣泛的應用,在國內還處于發展的*初階段。隨著中國模具工業的進一步發展,這一技術將逐步推廣得到廣泛的應用,如何選擇合適的熱流道系統,怎么樣區分熱流道系統www.pinpaidongli.com的實用性?
首先我們應該分析的是注塑壓力,很多用戶會存在這樣的誤區,熱流道里的塑料溶液始終是熱的,所以熱流道的注塑壓力損失比冷流道小得多,其實,為了適應熱流道的結構設計,溶體熱流道系統的流動具體會大大增加,所以在熱流道系統中的注塑壓力損失也是非常大的,在實際生產過程中,熱流道注塑壓力損失過大造成成型困難的情況時有發生,針對加工流動性差的塑料,如pc,pom,溶體在系統里流動具體大的,制件重量較大等情況,都會采用cae軟件進行流道分析計算。
其次我們應該考慮加熱方式,一般來說內部加熱系統是將加熱器直接安裝在熔道中,從內部加熱原料,外部加熱系統是在外部加熱原料,使得原料在無障礙的情況下通過,外部加熱解決了熔料在通道中死點的問題,要考慮的因素包含允許澆口痕跡,澆口位置和注塑的原料類型,一般來說,不同的澆口類型對原料都有所限制。
第三要考慮的是加工塑料的種類,例如,加工玻璃增強的塑料就要選擇耐磨性好的澆口鑲件,如果加工流動性差的塑料,應該選擇較大的噴嘴型系列,熱流道板中也要選擇較大的澆道橫截尺寸。
第四要考慮熔道尺寸,為了保證熱流道系統的*佳性能,對塑料件進行加工分析,分析產品的重量,計算合適的熔道尺寸,包括熔流指數、注射時間、注塑周期以及溶體溫度。合適的熔道尺寸對熱流道系統的性能至關重要,不合適的尺寸可能會造成塑料講解,或者注塑件的不均勻和填充不完整,或者換色緩慢,在確定*佳熔道尺寸時,需要考慮壓力降、停留時間、溫升、剪切速度和換色頻率。
第五要考慮多區域溫度控制,用戶在選擇大尺寸、復雜的熱流道系統或者加工對溫度敏感、加工參數范圍狹窄的塑料,更多的是選擇具備多區域控溫的熱流道設計。用戶可以對溫度進行局部調整和控制。理想的熱流道系統具備均勻的溫度分度,實際上很多原因會造成熱流道各處的溫度不同,熱流道的尺寸越大,就越應該選擇多區域溫度控制的系統。
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