山東山礦機械有限公司生產的滾筒組技術特點
根據工程使用工況和參數計算來確定膠帶機滾筒的選用類型,是采用規范標準滾筒或還是本公司的重型系列滾筒。
山東山礦機械有限公司生產的重型系列滾筒,滾筒結構采用鑄焊結構,鑄鋼接盤材質為ZG20Mn5V,調質處理,而不是常用的ZG45,極大提高了材料的強度和可焊性;滾筒軸為鍛軸,材質為40Cr,也可采用35CrMo,正火或調質處理;軸與滾筒體之間的聯結采用Z22系列重型脹套聯結;軸承采用GB/T 288-94 圓錐孔雙列調心輥子軸承,軸承與軸的聯結采用緊定套聯結,以便于安裝、調整及維護;軸承推薦采用進口軸承,其承載能力是國產軸承的1.5倍左右;軸承座采用鑄鋼剖分式軸承座,預留有RC1/4的集中潤滑連接孔;滾筒兩端的軸承裝有溫度檢測裝置,檢測的溫度信號送到中控系統。
有的工程輸送的物料為礦石等,具有強烈的磨蝕性,外形尖銳,小塊礦石極易進入頭部、拉緊及尾部滾筒區域,扎入較軟的滾筒膠面上,在滾筒轉動過程中對輸送帶極易劃傷;同時物料含水量有時較高,工況濕度大,容易造成傳動滾筒與膠帶間的打滑,降低摩擦系數。推薦膠帶機的驅動、頭部卸載、拉緊及尾部滾筒,推薦采用我公司的專利產品陶瓷滾筒,專利號:ZL200620161071.0;其結構是在滾筒表面用陶瓷塊作防護層,內嵌高硬度橡膠材料, 陶瓷塊制成蜂窩型的表面,并有水平放水槽,而且不損壞橡膠表層。滾筒運轉時,蜂窩型的陶瓷表面和膠帶直接接觸,摩擦系數大,從而滾筒的傳動效率高,壽命長;陶瓷塊嵌在橡膠層內,緩沖性能好,且放水槽和陶瓷塊一次成型,沖擊載荷對滾筒的損壞小,由于陶瓷面硬度較高,吸水率極低,因此表面不會粘結礦石物料,對膠帶起到保護作用。
我公司擁有先進的滾筒鑄膠生產線,通過加壓式煉膠機煉膠,顯著提高了膠料的致密性。滾筒膠面采用立式鑄膠硫化罐一次硫化成型,確保膠面無起泡、不脫層,底膠橡膠與金屬扯離強度大于4.0Mpa,面膠邵爾A硬度為60-70°,阿克隆磨耗(1.6km)小于1Cm3,大大提高了膠面耐磨性能及滾筒承載能力。 |
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