山東山礦機(jī)械有限公司生產(chǎn)的滾筒組技術(shù)特點(diǎn)
根據(jù)工程使用工況和參數(shù)計算來確定膠帶機(jī)滾筒的選用類型，是采用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)滾筒或還是本公司的重型系列滾筒。
山東山礦機(jī)械有限公司生產(chǎn)的重型系列滾筒，滾筒結(jié)構(gòu)采用鑄焊結(jié)構(gòu)，鑄鋼接盤材質(zhì)為ZG20Mn5V，調(diào)質(zhì)處理，而不是常用的ZG45，極大提高了材料的強(qiáng)度和可焊性；滾筒軸為鍛軸，材質(zhì)為40Cr，也可采用35CrMo，正火或調(diào)質(zhì)處理；軸與滾筒體之間的聯(lián)結(jié)采用Z22系列重型脹套聯(lián)結(jié)；軸承采用GB/T 288-94 圓錐孔雙列調(diào)心輥?zhàn)虞S承，軸承與軸的聯(lián)結(jié)采用緊定套聯(lián)結(jié)，以便于安裝、調(diào)整及維護(hù)；軸承推薦采用進(jìn)口軸承，其承載能力是國產(chǎn)軸承的1.5倍左右；軸承座采用鑄鋼剖分式軸承座，預(yù)留有RC1/4的集中潤滑連接孔；滾筒兩端的軸承裝有溫度檢測裝置，檢測的溫度信號送到中控系統(tǒng)。
有的工程輸送的物料為礦石等，具有強(qiáng)烈的磨蝕性，外形尖銳，小塊礦石極易進(jìn)入頭部、拉緊及尾部滾筒區(qū)域，扎入較軟的滾筒膠面上，在滾筒轉(zhuǎn)動過程中對輸送帶極易劃傷；同時物料含水量有時較高，工況濕度大，容易造成傳動滾筒與膠帶間的打滑，降低摩擦系數(shù)。推薦膠帶機(jī)的驅(qū)動、頭部卸載、拉緊及尾部滾筒，推薦采用我公司的專利產(chǎn)品陶瓷滾筒，專利號：ZL200620161071.0；其結(jié)構(gòu)是在滾筒表面用陶瓷塊作防護(hù)層，內(nèi)嵌高硬度橡膠材料， 陶瓷塊制成蜂窩型的表面，并有水平放水槽，而且不損壞橡膠表層。滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時，蜂窩型的陶瓷表面和膠帶直接接觸，摩擦系數(shù)大，從而滾筒的傳動效率高，壽命長；陶瓷塊嵌在橡膠層內(nèi)，緩沖性能好，且放水槽和陶瓷塊一次成型，沖擊載荷對滾筒的損壞小，由于陶瓷面硬度較高，吸水率極低，因此表面不會粘結(jié)礦石物料，對膠帶起到保護(hù)作用。
我公司擁有先進(jìn)的滾筒鑄膠生產(chǎn)線，通過加壓式煉膠機(jī)煉膠，顯著提高了膠料的致密性。滾筒膠面采用立式鑄膠硫化罐一次硫化成型，確保膠面無起泡、不脫層，底膠橡膠與金屬扯離強(qiáng)度大于4.0Mpa，面膠邵爾A硬度為60-70°，阿克隆磨耗（1.6km）小于1Cm3，大大提高了膠面耐磨性能及滾筒承載能力。 |
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