在我國鑄鐵平臺http://www.zt55.com/標準中,規定測量鑄鐵平臺面在各個方向(縱、橫、對角、輻射)上的直線度誤差中*大的一個直線度誤差,作為鑄鐵平臺面的平面度誤差。對小的鑄鐵平臺可采用標準平板研點法、塞尺檢查法等,較大規格的鑄鐵平臺或精度較高的鑄鐵平臺可采用間接測量法、光隙基準法。
一、鑄鐵平臺研點法,這種方法是在中小規格鑄鐵平臺利用標準平板,涂色后對鑄鐵平臺面進行研磨點,檢查接觸斑點的分布情況,以證明鑄鐵平臺面平度情況。使用工具最簡單,但不能得出平面度誤差數據。鑄鐵平臺*好采用0.1級精度的加厚標準鑄鐵平臺。
二、塞尺檢查法,用一根相應長度的鑄鐵平尺,精度為0~1級。在鑄鐵平臺上放兩個等高墊塊,鑄鐵平尺放在墊塊上,用塊規或塞尺檢查鑄鐵平臺至鑄鐵平尺工作面的間隙,或用平行平尺和百分表測量。
三、間接測量法,所用的量儀有合像水平儀、自準直儀等。根據定義,平面度誤差要按最小條件來評定,即平度度誤差是包容實際表面且距離為最小的兩平面間的距離。由于該平行平面,對不同的實際被測鑄鐵平臺平面具有不同的位置,且又不能事先得出,故測量時需要先用過渡基準平面來進行評定。評定的結果稱為原始數據。然后由獲得的原始數據再按最小條件進行數據變換,得出實際的平面度誤差。但是這種數據交換比較復雜。在實際鑄鐵平臺生產中,常采用對角線法的過渡基準平面作為評定基準,雖然它不是最小條件,但是較接近最小條件。
測量時,將測量儀器放在被測鑄鐵平臺表面,這樣,被測表面位置變動對測量結果有影響,只是儀器放置部位的表面不能測量。測量議器也可放置于被測表面外,這樣就能沒出全部的被測表面,但被測表面位置的變動會影響測量結果。因此,在測量過程中,要保持被測表面的原始位置。此方法要求三點相距盡可能遠一些,如圖光線掃描法檢測鑄鐵平板所示的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ點。按此三點放置靶標,儀器繞軸旋轉并逐一瞄準它們。調整儀器掃描平面位置,使與上述所建的平面平行,即靶標在這三點時,儀器的讀數應相等,從而建立基準平面。然后,再測出被測表面上各點的相對高度,便可以得到鑄鐵平臺表面的平面度誤差的原始數據。
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