在陶瓷注射成形機工作運行的過程中，需要注意哪些問題？接下來小編就會在工藝的具體流程中一一為大家講解。
首先*一點*重要的是，保證原料的流動性。我們知道注射成形所形成的陶瓷顆粒其中80-90%是粉末，而另外10-20%是粘結劑。而粘結劑會在脫脂這道工序中去除，因此添加劑量應該以*低限度*適宜。與此相對的是，添加劑含量不足則會影響產品成形效果，此外，陶瓷顆粒的流動性越小，其形狀就越偏離球形。所以我們應該盡可能的用簡便的方法對流動性進行測試。
現在我們再來了解關于成形條件產生的缺陷，我們知道，成形條件不正確則會產生各種缺陷。其中*關鍵則是熔焊線條，若在成形體中帶有通孔或者盲孔，則容易出現這種缺陷。因此，我們在這里必須要注意的是模具的設計，特別是開口的類型、位置、大小以及個數。與此同時應該注意注射成形的注射溫度與速度間的平衡。此外，為了避免發生表面粗糙、裂紋、長條形或是變形等缺陷，在成形困難的情況下，可以在陶瓷注射成形機中裝設自適應控制器，進行細微的控制。
第三就是脫脂的時候應當注意的問題。由于這是去掉粘結劑的過程，如果粘結劑去除不完全的話，就會影響陶瓷注射成形機的后續工作，在此脫脂應注意的是其升溫速度，與進行時間的控制，通常升溫速度應當在3-5℃/b之間，約進行5-10天，但在0.5MPa壓力的保護氣氛下進行的話，40小時即可結束脫脂。
*后一點需要注意的就是燒結問題，由于陶瓷需求不同陶瓷種類不同，其特性也不同，所以加工參數可以依據陶瓷的種類而定，在燒結過程中，燒結的線收率約為15-20%，其形狀比較復雜或者壁較厚的工作，容易在燒結中產生裂紋，在此道工序中應當注意防止。
以上小編給大家介紹了四點陶瓷注射成形機運行應當注意的事項，希望能給大家在運行設備的時候提供幫助。
陶瓷注射成形機：http://www.china-pim.com/ |
|
手機站
您當前位置是：商業機會 >> 機械及行業設備 >> 其他行業設備 >> 供應陶瓷注射成形機運行需要注意的問題
聯系信息