陶瓷注射成形機的工作原理與注塑成形機的工作原理是基本相同的。而唯一不同的就是在塑料內混合大量的陶瓷粉末。但是為了改進注塑成形的條件，我們必須選擇與使用原料的有機材料，所以就要選定適合的添加劑。為了獲得更致密且跟均勻的注射成形體。而陶瓷注射成形粉末的濃度比較高，但是與之矛盾的是，過高濃度卻會使得成形性能變差，所以我們從混煉的流動性進行改善，為了提高高分子的流動性，我們就需要添加適當的所需的添加劑，那就是增塑劑和潤滑劑。接下來小編就會進一步講解陶瓷注射成形的添加劑。
添加劑是影響陶瓷注射成形機工作的重要因素之一。我們知道，不同的成形方法所需的添加劑特性也不同，注射成形對脫脂、其流動性、其膠溶性、強度、收縮等方面都有要求；而擠壓要求其可塑性、膠溶性、強度、潤滑；機械壓制要求潤滑制粒性、強度、脫模等。所以，以此同時，對于不同的制品也需要選擇不同的粘結劑。我們具體的了解一下陶瓷注射成形對添加劑的要求吧。
首先我們考慮到的是其膠溶性，在此我們建議各種成形方法都盡量采用較少的添加及比較好。我們可以采用膠溶性添加劑，因為這有利于較少產品周期，以及跟高效的降低成本，特別是跟有利于除去粘結劑。接下來我們從流動性來考慮，不管是哪種注射成形工藝，都要求其在高壓下具有流動性，在此呢，小編建議使用樹脂系粘結劑注射比較好，另外在使用樹脂系粘結劑的時候，應當緩慢的進行注射，注意保持其粘度。第三個就是膨脹與收縮的問題，由于注射成形使用了大量的粘結劑，這樣會導致坯體收縮太大，導致影響尺寸精度以及其幾何形狀，并且容易形成氣孔，所以小編建議選用石蠟一類膨脹收縮率較小的物質用作添加劑，這類物質比松香類非結晶的物質膨脹收縮率要小得多。
以上是小編提供的關于陶瓷注射成形機工作所需的添加劑提供的信息，希望能給大家提供參考幫助。
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