分散/均化段：
這一段的主要工作是對上游輸送過來的熔體及填料、纖維進行分散、浸潤、打散工作。通常需要四到六組嚙合塊來完成。嚙合塊可以采取集中排列的方式，也可以采取分散排列的方式。通常情況下本段的嚙合塊排列方式多為分散排列方式，即：嚙合塊-螺紋-嚙合塊的排列方式。通過這種方式，能夠減少過度剪切導致樹脂過熱分解、纖維長度損失過大以及填料的過度剪切出現團聚的情況。同時分散排列嚙合塊也有利于避免過高的剪切應力區出現，降低能耗。這里值得提出的是長纖維加入后的分散情況。不同的樹脂具有不同的密度，即使是同樣質量比的情況下，低密度的樹脂中纖維所占有的體積比例要高于高密度樹脂中纖維的體積比例。因此在加工不同密度樹脂的纖維增強型材料過程中，需要根據纖維所占有的體積比例來決定嚙合塊的數量和排列。
V:脫揮發份段：
這一段的主要工作是通過真空負壓的作用，讓熔體中夾帶的小分子物質從熔體的表面揮發出來并從熔體體系中抽取出來，為下一段的建壓擠出段做準備。通常情況下此段的螺桿組合與側喂料/*一排氣段類似，需要注意的是抽真空的輔助設備的安裝方式。雖然此段只是與真空泵相連，但是長期的工作條件下，泵體及連接管道內部完全可能存在一些未充分抽取的低分子液體，膠體等污染源。因此保持泵體及連接管道的潔凈及高效率的排除效率是保證加工安全性所必須的。
VI：排料增壓段：
這一段的主要工作是壓縮熔體建立一個穩定的壓力區，為熔體從雙螺桿的口模擠出做*后的準備。通常是采取逐步提高壓縮比的方式來實現。小導程螺紋元件能夠更快的建立壓力，但是壓力的建立還需要熔體的輸送來實現。大導程螺紋元件雖然具有比小導程螺紋元件具有更高的輸送能力，但是同時也存在著比小導程螺紋元件更高的壓力敏感性。因此適當的螺紋組合是建議一個高效并穩定的壓力區所必須的。塑料造粒機工藝；雙螺桿造粒機高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒；歡迎咨詢 |
|
手機站
您當前位置是：商業機會 >> 機械及行業設備 >> 塑料機械 >> 供應工程塑料造粒機及生產線
聯系信息