五．解決方案
針對當前抽油機變頻改造存在的問題，我司提出以下解決方案：
1) 采用變頻調速技術，使電機轉速與抽油機負載匹配。在前期井中由于剛開采，油量大，讓變頻器運行到65HZ，電機轉速提高30%，采油率比工頻提高20%，工效提高1.2倍。在中、后期井中，油量減小，降低轉速，減少沖程，一般頻率運行至35~40HZ之間，電機轉速下降30%。節電率可達25%，而且提高了功率因數。
2) 動態調節抽油機的沖程頻次，隨著油井由淺入深的抽取，油量逐漸減小，出現泵充滿度不足，泵效下降，當油井的供油能力小于抽油泵排量時，就造成泵抽空和液擊現象。降低頻率，電機轉速下降，提高充滿度，不僅節能而且增加原油產量。
3) 動態調節抽油機上下行程的速度，適當降低下行程速度，提高泵內的充滿度，適當提高上行程速度，可減小提升中漏失系數，使抽油機工作在*佳運行狀態，有效提高單位時間內原油產量。
4) 起動力矩大，運行中負荷低，沖擊電流大
要從根本上解決問題，加大電動機極對數或增大減速箱速比，增大輸出力矩。變頻器正常運行80~90HZ。這也有利于減少發電狀態的能量，減少“泵升電壓”。
5) 再生能量的處理問題
*增大變頻器直流側濾波電容的容量；
*減少制動電阻值，提高制動系統的耗電能力，或直接使用回饋制動，減小能量損失；
*發電時，頻率增大。
6） 防空抽，增產。動態調節抽油機沖程頻次和上、下行程速度。設定電機的輸出功率標準值，實時檢測電機輸出功率，控制電機轉速，大于標準值，加速。反之減速，實現閉環控制。
由于油井的類型和工況千差萬別，井下滲油和滲水量每時每刻都在變．抽油機的負載變化是無規律的，故采用變頻調速技術，使抽油機的運動規律適應油井的變化工況，實現系統效率的提高，達到節能增產的目的。 |
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