五.解決方案
針對當前抽油機變頻改造存在的問題,我司提出以下解決方案:
1) 采用變頻調速技術,使電機轉速與抽油機負載匹配。在前期井中由于剛開采,油量大,讓變頻器運行到65HZ,電機轉速提高30%,采油率比工頻提高20%,工效提高1.2倍。在中、后期井中,油量減小,降低轉速,減少沖程,一般頻率運行至35~40HZ之間,電機轉速下降30%。節電率可達25%,而且提高了功率因數。
2) 動態調節抽油機的沖程頻次,隨著油井由淺入深的抽取,油量逐漸減小,出現泵充滿度不足,泵效下降,當油井的供油能力小于抽油泵排量時,就造成泵抽空和液擊現象。降低頻率,電機轉速下降,提高充滿度,不僅節能而且增加原油產量。
3) 動態調節抽油機上下行程的速度,適當降低下行程速度,提高泵內的充滿度,適當提高上行程速度,可減小提升中漏失系數,使抽油機工作在*佳運行狀態,有效提高單位時間內原油產量。
4) 起動力矩大,運行中負荷低,沖擊電流大
要從根本上解決問題,加大電動機極對數或增大減速箱速比,增大輸出力矩。變頻器正常運行80~90HZ。這也有利于減少發電狀態的能量,減少“泵升電壓”。
5) 再生能量的處理問題
*增大變頻器直流側濾波電容的容量;
*減少制動電阻值,提高制動系統的耗電能力,或直接使用回饋制動,減小能量損失;
*發電時,頻率增大。
6) 防空抽,增產。動態調節抽油機沖程頻次和上、下行程速度。設定電機的輸出功率標準值,實時檢測電機輸出功率,控制電機轉速,大于標準值,加速。反之減速,實現閉環控制。
由于油井的類型和工況千差萬別,井下滲油和滲水量每時每刻都在變.抽油機的負載變化是無規律的,故采用變頻調速技術,使抽油機的運動規律適應油井的變化工況,實現系統效率的提高,達到節能增產的目的。 |
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