以下內容由上海雙耀工業電爐廠http://www.sygydl.com/cp/26.html提供
1).中頻感應電爐爐由中頻感應電爐區、保溫區、前爐、加料機、煙囪等主要部分組成。控制部分主要是燃燒系統、上料系統，運行過程均為程序控制。
2).工作過程：將鋁合金錠或回爐料〈同成份或相近成份的廢鋁件等〉裝入加料小車中〈每次上料量約300kg〉，通過加料機將加料小車中的鋁合金錠或回爐料投入中頻感應電爐區燃燒室中，加熱中頻感應電爐，中頻感應電爐過程中產生的廢氣、煙塵通過煙囪排出，中頻感應電爐后的低溫鋁液從位置較高的中頻感應電爐區流入位置較低的保溫區內，在保溫區內將鋁液升至規定的溫度并保溫。打開保溫區操作爐門，對鋁液進行精煉、除氣、除渣處理，將鋁液凈化，并保持鋁液溫度在設定的出鋁溫度范圍。鋁液經過保溫區底部的溢流壩進入前爐，通過前爐出鋁口可放出鋁液。
生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現在線式生產；工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質量好；工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制；工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；感應器爐體一體化設計，不同的感應器設計有快換接頭，更換簡單方便；全方位節能優化設計，能耗低、效率高，比燒煤生產成本低；符合環保要標，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。
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